弯圆机的结构特征：
弯圆机作为一款理想的型材弯弧设备，我司采用双主动轮传动结构，能够让各种型材迅速成型，而且在产品的自身上，采用高钢性材质，坚固耐用，全封闭式的钢板焊接齿轮变速箱，超低噪音，坚固耐用。
弯圆机在运转的时候严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫，这些都是在使用弯圆机时要注意的事项。
除此以外，弯圆机在弯曲钢筋的时候，应该保证不超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。而且工作人员应该有专门对应人员在操作机械工作时不离开，并扶住，从而与机械设备互相配合。
弯圆机的各种优点，决定了弯弧机能够用于大型建筑工程,如桥梁、地铁工程的钢筋360°圆弧加工、水电站等等。
对一定厚度的金属铝型材进行弯曲。得到了旋转机械的弯曲变形的工作原理、三辊对称结构、垂直升降运动和液压缸中液压缸上两个滚子对称位置。两个下辊转动，与下辊齿轮啮合，通过齿轮减速器输出，为型材弯曲提供扭矩。二、下部设有一组托辊，以提高侧倾刚度，可上下调节，在上辊的上部设有刚性梁，梁与上辊之间设有多组托辊，以提高上辊的刚度，为超宽弧形零件轧制。自动弯圆机的基本工作原理是通过合理的支点和受力弯矩作用下的钢管，进行塑性变形，从而达到冷弯铝型材的目的，在下模前***弯圆机。其特征在于：液压缸悬挂在车架上，处于浮动状态，工件通过吊具从辊轴后部引入下模。工件设置在辊轴内，并设置在上模的中心位置。以避免在弯曲的型材变形异常。
主要由左、右边框、上辊轴、下辊轴、侧辊轴组成。
用于在一定温度下全自动弯圆机的材料设计非常重要，尤其是对设备和材料的选择，如摇臂、辊轴等。摇臂是由，考虑焊接变形，加工；轧平辊轴是防止弯曲时的椭圆度误差由钢结构的材料，弯曲成型时应充分考虑并有一定数量的盈余。
加工，作为基本的恒温材料冷弯曲过程中，测量的精度是非常重要的，人工测量不能起到实时监控的目的，而且由于人为因素的便操作控制不好，会带来不可想象的***去管产品质量。一般都会装备红外线测量仪。
