空压机空气由进气管进入压缩机内,静音无油空压机,电机的转动,使活塞往返运动,把空气压缩,使压力气体由出气口通过高压软管打开单向阀进入储气罐,压力表指针显示随之上升到8BAR,大于8BAR,空压机品牌,压力开关自动关闭,电机停止工作,同时电磁阀通过泄压气管,将压缩机机头内气压减为0.此时空气开关压力、储气罐内气体压力仍为8KG,气体通过过滤调压阀、排气开关排气。储气罐内气压下降至5kg,时,压力开关自动开启,压缩机重新开始工作.
空压机机械行业依然是空压机主要的市场,占到总销量的40%,化工、电力等行业的需求量也在快速增长。在动力领域,活塞式压缩机的销量大于其他产品。但随着人们对使用环境及能耗、环保等方面要求的提高,螺杆和涡旋等节能型空气压缩机未来将有较大的市场空间。
无油螺杆空压机不***的危害有哪些
不***的危害如下:
1、主电机轴承不定期加黄油导致轴磨损直到电机烧坏。
2、不清理回油管接头,一旦堵塞,分离后就会有少部分油随着空气进入管路中,造成有损耗大缺油。
3、不定期更换油过滤器,随着前后压差的增大,过油减少,空压机主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物就会进入机内,堵塞油分离芯,造成主机磨损。
4、不更换油分离芯,和不更滑油过滤器的原理是一样的随着前后压差的增大,住电机电流就会升高,排气量就会随着减少,如前后压差过大击穿,冷却润滑油便会随着空气进入管路中直至跑完,导致主机排气温度升高停机。
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随着技术的发展 , 为提高生产效率和产品质量 , 纺织机械中的有梭织机逐渐被无梭喷气织机所取代 , 空压机成为喷气织机的部件 ;纯净、干燥的压缩气体成为织布质量的关键因素。
传统油润滑活塞式空压机需要经常性***,每班加注齿轮润滑油2次;每周对主气缸油位检查并加注压缩机油,由于加工精度以及活塞磨损,有油空压机无法避免润滑油泄漏,经常导致拉缸等损坏。且油污处理不到位很容易喷至布面,以及花绒堵塞喷嘴,产生次品布料;在场合下 , 管路中积油与空气中的氧气反应 , 发生火灾,南皮空压机,存在重大安全隐患。
我司生产的静音无油空压机,全无油润滑、智能控制、免维护、功耗低、低噪音、结构紧凑,排出的气体洁净、干燥,无需增加除油装置;与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下:
1.全无油润滑、不需除油装置,减少压缩空气后处理成本
2.免维护
3.节能,减少压力损耗
4.降噪
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