








微晶铸石板材是利用工业废渣(钢玉粉、玄武岩、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料,本项技术生产的微晶材料,无污染的绿色环保产品,而且属于可再生资源化的阳光产品。当工期有要求或急于使用时,应在室温下固化后保持24h,或在50~60℃温度下处理48h、80℃温度下处理10~12h。
标普型铸石板主要物理化学性能
检测项目 | 检测数值 | 检测项目 | 检测数值 |
磨耗量g/m2 | 0.03 | 体积密度(g/m3) | 2.8 |
耐急冷急热30次 合格式样块数/式样块数 | 38/50 | 耐酸碱性能1.84/cm3H2SO4 | 99.5 |
抗冲击韧性kj/m2 | 5.5 | 耐酸碱性能20%H2SO4 | 98.5 |
弯曲强度Mp | 70.5 | 耐酸碱性能20%NaOH | 98.2 |
抗压强度Mp | 912 | 耐酸碱性能吸水率 | 0 |

铸石制品的介绍
铸石 cast stone 铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料﹐采用天然岩石(玄武岩﹑辉绿岩等基性岩﹑以及页岩)或工业废渣(高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑铬渣﹑铁合金渣等)为主要原料﹐经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。 铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能,其耐酸碱性可达99%以上,玄武岩铸石板包工包料多少钱,耐磨性比锰钢高5~10倍,比碳素钢高数十倍;其莫氏硬度7~8,玄武岩铸石板粘接工艺,仅次于金刚石和刚玉。但其韧性、抗冲击性较差,切削加工困难。 铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料,已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位,如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。 在建筑上可用作仓库地坪, 和公共建筑的过道、楼梯踏步,图木舒克玄武岩铸石板,成本低廉以及特别优异的耐磨、抗腐蚀等性能。厂房的耐酸地坪和墙裙,以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。或将基层、铸石块材、funan液和粉料预热,以保证funan胶泥能够在所需要的温度(10℃以上)下正常凝固并及时硬化,而防止发生冻害事故。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。 由于铸石制品的韧性较差,硬度较高,玄武岩铸石板批发,难以切削加工,一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。

胶泥制备室内的温度不低于15℃,进行操作时,设备内必须保持15~20℃的温度。而在安装设备的室内,温度须保持不低于10℃。在进行衬里操作的过程中,和在接班的中继期间内,必须保证设备内的恒定温度不低于15℃。一层耐酸胶泥和底层在25~30℃的温度下干燥16~20小时。每层衬里干燥24~30小时(不包括铺砌过程中的干燥时间)。无论在干燥单独各层或整个衬里时,衬里设备内的终温度均应保持在40~60℃之间(但须逐渐升温)。当整个设备衬里施工完毕后,须干燥三昼夜,昼夜在25℃下干燥;二昼夜在25~40℃下干燥,三昼夜在40~60℃下干燥。
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