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双螺杆塑料挤出机故障解决办法       当塑料挤出机的给料电机出现故障一般表现在以下几个方面：1 电机无法启动；2 电机转速不稳。电机无法启动时，首先检查电源电压是否正常；然后查看急停保护按钮是否在断开的位置；启动按钮是否正常；过流和失磁保护是否动作；这些故障都比较好处理。电机转速不稳，塑料挤出设备生产线报价，一般有以下几个原因：1、主控板速度环放大倍数不符合要求，可以调节RP5电位器，但要记清楚原来的位置。如果不起作用，要***到原来的位置。2、调速电位器不好：更换电位器。

 塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，塑料挤出设备生产线价格，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障产生原因及处理方法来讲解一下

塑料挤出机故障分析：主机电流不稳

1、生产原因：

(1)喂料不均匀。

(2)某段加热器失灵，不加热。

(3)主电机轴承损坏或润滑不良。　　

(4)螺杆调整垫不对，塑料挤出设备生产线型号，或相位不对，元件干涉。

塑料挤出机故障分析：主电机不能启动

1、产生原因：

(1)开车程序有错。

(2)与主电机相关的连锁装置起作用

(3)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。

2、处理方法：

(1)检查主电机电路。

(2)检查紧急按钮是否复位。

(3)检查程序，按正确开车顺序重新开车。

(4)变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。

(5)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。

挤出机节能。

　　挤出机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，塑料挤出设备生产线，一个是加热部分。

　　动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

　　加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%~70%。

　　工作过程

　　塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。

　　在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。