
喷粉设备常见问题原因与解决方法
问题:粉末飞扬
原因:1.喷室回收袋不吸尘 2.抽风管堵塞 3.气压太高出粉量多
解决方法:1.检查回收袋 2.检查抽风管 3.调整气压
问题:粉末打火
原因:1.工件接地不好 2.喷嘴与工件距离太近 3.粉末密度过大 4.喷电阻过大
解决方法:1.检查工件接地装置 2.工件与喷嘴要保持一定距离 3.减低输粉气压和检查回收装置 4.更换电阻







粉末喷涂设备处理品的几种测试
耐溶济测试:沾99.8%的无水酒精棉花棒,静电喷粉回收设备品牌,以1KG力来回50次,除光泽可少许变化外,涂层不得变色、发涨、剥落;或者以干净棉布,静电喷粉回收设备厂家批发,沾湿干净溶剂(工业酒精95%);对测试面施以500g之力来回擦拭50次。粉末涂料在常温下存贮稳定,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,使之形成平整光亮的涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。测试面不能变色、剥漆、浮起,或失去光泽,光泽可少许变化。
冲击测试:以截面积为1/4的500克重锤自500米自由落下,涂膜无脱落、开裂为合格。
也有用落球实验的:落球实验(用直径为1.5CM的实心球和长度为1.5M的空心竿,静电喷粉回收设备,测试油漆的强度和粘合力)。用砂纸打磨去除氧化模当喷电压过高时,会出现工件边角拉丝,此时需要适当调低电压。或者在QCJ型漆膜冲击器上进行,(1Kg的重锤在500mm高处自由落下冲击,静电喷粉回收设备的应用,不得有裂纹和喷塑层脱落现象)。

风道式回收设备的改进型解决长效使用
80年代中后期,我国引进了更为新颖的粉末喷涂设备,这其中的回收装置又有了新的发展。一旦发生******,应及时阻止进一步***,并根据***的特性,进行现场清洗。意大利厂家的产品,采用的粉末挥手工艺路线是U型喷粉室,配套多管小型旋风分离器以及水洗除尘净化装置。这基本上是风道式回收设备的改进型,基本上可以解决过滤器长效使用的问题。随之而来的是废水排放需要加以处理的问题。
在同一时期,冰箱行业引进了另一种形式的回收设备:在喷室底部有宽带式传动装置的设备,称之为带式双气流回收喷室。这种喷室所使用的传送带,开始是采用塑胶材料,后来发展成了聚毡或者是其他的柔性微孔过滤材料。
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