钛合金，钛金加工厂，它的比重小，决定的了质量小，钛金加工厂家，强度和热强度高，决定了硬度与耐高温，且耐海水和酸碱腐蚀等一系列优良的物理机械性能，富阳钛金加工，决定其不论在何种环境都可使用，另外还有一点，变形系数很小，因此在航天、航空、船舶、石油、化工等工业中得到了广泛的应用。
正因为钛合金具有以上的与普通材料不一样的地方，也决定它在精密加工中有很大的难度，很多机械加工工厂都不愿意去加工此种材料，也不知道如何去加工这种材料。
新高科技表面硬膜处理技术：
模具经真空离子镀膜后，可以大大的提高其耐磨耗、耐冲击、耐腐蚀的能力，一般使用可提升二至八倍以上的使用寿命，所以在工业的重利用上已渐渐取代传统的电解电镀表面处理方法。
以物***相沈积法（Physical Vapor Deition简称PVD）于高真空炉中将钛&铬金属蒸发并加入适量的氮，而在被镀基材表面形成一层超薄膜，即为高科技TiN氮化钛，CrN氮化铬覆附技术它具有陶瓷般的硬度（HV2000-HV2400）比碳化钨金还硬，这层薄膜的耐磨耗、抗腐蚀、耐高温及附着力的特性，实远非传统镀膜技术所能及。TiN/CrN已广泛的使用与航空、电子、精密模具、精机等高科技新产品之零组件上。
镀钛加工根据不同的生产条件，推荐客户选择相应的镀钛层应用于注塑模具。镀钛后的模具可有效解决注塑生产中脱模性差，模具寿命短，修模频繁等问题，进而提高生产效率和减少不良产品的出现，钛金加工哪家好，为客户节约生产成本。
镀钛优点1、改进模具出模性，降低产品与模具粘接，提高产品品质，防止应用脱膜剂环境污染产品提高模具表面强度，降低成形面损害2、镀钛层具备极高韧性，原材料的髙压冲洗与颗粒物难以并对导致损害，进而增加模具使用期限3、维护高镜面玻璃模具，镜面玻璃模具的生产成本非常高，适合自己的镀钛层既保证了不危害表面光滑度，从而降低了巨额的***成本费4、维护生产加工面（比如高精密EDM生产加工面），很多的产品因功用必须表面特殊的表面粗糙度，这巨大提高了注塑加工模具成形面的生产成本，而合理的镀钛层可维护用时，耗力的工作台面5、模仁零配件可完成无油润化，注塑加工模具的模具顶针在镀钛后能够完成无油润化，这既提高了模具使用寿命，并且产品不用二次冲洗6、对加上研磨液与玻纤的原材料，大幅提高模具使用寿命
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