1：射芯机作为一种精密型仪器，和其他的机械设备有所不同。在使用的时候，需要定期的检查各种气缸，气路和气路阀，主要是检查它是否出现了漏气的情况。
2：射芯机在进行正常的加工后，需要清扫各个运动部位的接触面，这些接触面处不得遗留大颗粒的灰尘。
3：保持电控箱和工作面保持清洁，非检修状态或者设定时间后把们关锁严密。
八、射砂时，操作人应避开分盒面分盒，以防分盒面密封不良喷砂伤人。
九、从芯盒中拿取砂芯及对射砂板扎通砂孔时，吊钩通过式抛丸机，戴好手套，以防手。从芯盒取出的砂芯要堆放整齐，防止倒塌。
十、工作完毕，要及时清理射砂筒，射砂头和砂斗内残砂，清理芯盒和双工位射芯机的结砂，清理工作场地，移动通过式抛丸机，确定工作场地整洁。
1、采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气（工作台及芯盒不动），降低了机器运行能耗，辽源通过式抛丸机，缩短了运行周期。
2、模具安装空间及开模行程在范围内无级可调，避免了大马拉小车的现象，适应了规格跨度大的系列砂芯生产。大型铸造射芯机的使用范围扩大到DN80-1000，降低了工程建设***。
覆膜砂射芯机在射砂紧实中，砂流动能和压力差是射砂紧实的两个主要因素，悬链通过式抛丸机价格，何种因素起主要作用，决定于芯盒的结构及排气系统的布置情况。芯盒的排气结构在射芯制芯中重要。排气不畅会导致砂芯紧实度差，砂芯表面呈海绵状，强度较低，且铸件容易产生粘砂缺陷。或是射不满芯腔，砂芯报废。
一、射砂压力，动能与速度V平方成正比，压力高，动能大，在范围内，压力越大，砂流速度越大。
二、芯盒型腔，芯盒型腔越深，气流阻力越大，压力差越大。
三、射砂孔截面积，射砂孔截面积太小，砂流通过时阻力大影响砂流速度。截面积太大，砂流速度降低。
四、排气方式，芯盒下部排气，建立了P1－P2压差，上部紧砂面排气，气流从上部排掉，压力差损失掉。
五、排气截面积，排气截面积与芯砂粘结剂种类有很大关系。对流动性很差的芯砂，排气截面积就要大。
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