钻铣床基本介绍
主要特点
1.本机床采用皮带传动,噪音低,适合于在各种常用材料上钻、扩、铰孔及铣削。
2.本机床有12级变速，速度范围广，适合于各种常用的软硬材质的加工；
3.主轴箱及工作台均可升降，也可绕立柱回转，扩大了加工范围；
4.机身稳重结实，工作台尺寸达585×190mm；
5.本机床可根据用户需求配多轴器进行多孔同时钻、扩、铰、攻。
6.本机床可实现立、卧铣两种加工功能；立式主轴套筒具有手动和微动两种进给；
7.本机床X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火后磨削；
8.本机床工作台X Y、Z三方向机动进给。
9.可实现立、卧铣两种加工功能。
10.立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
11.工作台导轨副超音频淬火后磨削。
12.工作台分三种机动进给方式：A型为三向；C型为单向；D型为两向。
钻铣床相应损失
加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿运行。
过程注意事项
加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门;
加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师。
钻铣床床身铸件为何需要回火处理
铣床、立式铣床、摇臂钻床、钻铣床、炮塔铣床等机床床身铸件为什么需要回火处理，是由一定原因的。
钢铁是机械工业中应用的材料，钢铁显微***复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。为使和机床铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是的。
另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。整体热处理是对铸铁平板，铸铁弯板或机床床身铸件进行整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变铸铁平台，平板，铸铁弯板或机床床身铸件的整体力学性能的金属热处理工艺。
