移动破碎站启动与正常运转
1.作好准备工作后，启动油泵向各润滑部位供油，待回油管有回油、油压表达到正常工作压力值时，启动主电机，启动电流高峰值经30s降到工作电流值后，即可开动给料设备。
2.严防金属物进入破碎机，以避免设备事故。当发现有金属物通过时，要立即通知输送岗位及时剔出，防止引起下道工序的设备事故。
3.设备正常运转时，要严格执行岗位巡回检查制度，发现问题及时处理。对运转件、轴承温度、润滑系统等更应该详细检查。
4.给料时，应根据料块大小和设备运转情况，均匀给料。如料块大、破碎机中物料较多，喂料量就要适当减少，相反应增加喂料量。一般破碎腔中物料高度不要超过破碎腔高度的2/3。进入破碎机料块尺寸不超过进料口宽度的0.5~0.6倍，这时生产。如料块过大，生产能力将明显降低，甚至发生堵塞，因此大块料应打碎后再喂入。
移动破碎站停机时注意事项
1.停机顺序与开机顺序相反，先停给料机，物料全部破碎排出后停破碎机，然后再停输送设备。
2.停机后再停供油系统及冷却水系统，短时间停机，冷却水可不停。冬季停冷却水系统后，还要放掉轴承中的剩余循环水。
3.建立设备档案，作好操作维修记录。
4.建立健全操作规程与设备检修制度，并严格遵守，人身与设备正常运转。
车载移动破碎站破碎采用的主要方法：
挤压破碎：被破碎物料被夹在两个工作表面之间，缓慢增加压力，逐渐被挤压破碎。
冲击破碎：被迅速运转的零件冲击给入的物料块使其破碎；研磨介质冲击处于某一表面上的物料，使其破碎；迅速飞起的物料冲击到固定钢板上，如车载移动破碎站中的反击式破碎机和锤式破碎机中物料被打击板和板锤打击而迅速飞起与反击板发生激烈冲击而破碎；气流高速冲击粉碎机也是使粒子与破碎壁冲击而破碎；飞溅中的物料块之间撞击，使其受冲击作用而破碎。