




粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式,旋转式格栅除污机厂家自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制,一般与带式输送机、压榨机实行联动操作,并提供标准的现场控制接口。
1、合上电源,检查电源电压,应符合要求。
2、手动:
(1)手动于调试、检修、处理较大***和紧急故障时使用。
(2)应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机,观测机组各部分运转情况,捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位,无异常声响、振动,链条应传动平稳。
(3)在手动状态下正常运转至少10分钟,方可切换为自动状态。旋转式格栅除污机厂家在自动状态中,操作者应观察至少10分钟,旋转式格栅除污机厂家,方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。
(4)除污机清捞的垃圾,由带式输送机运至下一工作区域,现场应及时清理,保持干净。
(5)工作结束后将格栅除污机的小车停在规***置。拔掉插头,与设备断开即完成手动操作。
旋转式格栅除污机厂家运行后检查及注意事项
1、冲洗耙斗,清除耙斗上的垃圾。
2、检查各润滑点润滑良好。
3、检查旋转式格栅除污机厂家运行各部分无卡堵。
4、耙齿下降时,如链索张紧失效,升降机构应停止下降,并作返回设备之一。
格栅除污机是由一种的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动,将漂浮在水面上的浮渣打捞,耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
一、工作原理
回转式格栅除污机主要由机架、齿耙及栅条、清污耙板、提升链、电机减速装置等组成。工作时,由固定在提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下,将水下格栅部分截留的污物捞上,清污耙板依靠二侧提升链同步由栅后至栅前顺时针回转运动,当耙板到机体上部时,由于转向导轨及导轮作用,污物重力自行落下卸污。
二、安装
本设备应按下列步骤安装,以免损坏设备。
1、检查和准备
本设备安装之前先检查下列内容:
1)检查设备在运输过程中是否损坏;
2)应先根据设备安装图、土建图,检查设备基础尺寸是否正确;
3)检查各预埋件尺寸是否与预埋件图相一致,以上几点均检查完毕后,即可将设备安装就位。
2、设备安装
1)本设备整机安装,机架上的支座与地面上预埋件钢板对正,然后将支座钢板与预埋件焊成一体,格栅安装后底部如有间隙,可用水泥封住固定。
2)如果没有放置预埋件,可用膨胀螺栓直接将设备支座与地面联接固定。
3)本设备安装时应注意与地面水平、垂直。
三、设备操作
1、由专职电工负责接好电源。
2、在接通电源后,先将电源开关点动,观察其设备耙齿运转方向是否与安全罩箭头所示方向相符,如果不符,应断电立即调整。
3、启动运转时,首先检查电控箱的线路、仪表、按钮应处于正常状态,然后将电源开关放置于“启动”的位置,齿耙便可通过手动或自动控制进行运转。
4、接通电源后进行空载试运转,首先应点动、手动开关、观察格栅应无抖动、卡阻及异常噪音,如有不正常现象应停机检查、排除。
5、当设备运行正常后,可将电源开关切入自动运行状态。
通常应根据通过泵站的污物量来确定合适的开停时间,(如5min开、30min停),一旦确定后,将机械处于自动状态。
注意:切勿应操作人员暂时离开泵站等原因而关机!因大量事实表明,在关机后,往往由于未能及时再开机而使大量污物积聚于栅条部分,增加了运转负荷,甚至造成齿耙卡死的后果。总之,栅条截留的污物要及时被清除。
四、常见故障
常见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死,电机过载后断电保护,自动停机报警。此时,应采取措施,使电动机能点动反转。首先将功能开关置于手动位置,之后可进行电动反转,齿耙运行0.5米左右后再点动正传,使齿耙提升污物顺利通过死点,此为一个回合。若一个回合不能排出故障,可正反转多个回合,直至故障排除。特殊情况下,正反转多次仍不能排除故障,就应将格栅井中污水抽尽,清除齿耙与栅条间的污物,此后,机械可正常运行。
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