




正确处理和存放轴承
为避免包括湿气,灰尘或污垢在内的污染物进入轴承,应正确处理和存放它们。首先,静音轴承供应商,轴承应在原始包装中水平放置在清洁,干燥和室温的环境中。例如,在不必要地处理轴承的情况下,如果过早地除去其包裹物,则会使它们暴露于腐蚀或污染中。轴承是精密部件,应小心处理。因此,不应使用掉落的组件,因为这可能会导致过早的故障。
使用工具
此外,搬运轴承时应使用适当的设备。非于轴承安装和拆卸过程的工具可能会导致不必要的损坏,凹陷和磨损。例如,静音轴承代理商,轴承拉拔器或感应加热器是专门为轴承设计的。
小轴承广泛采用压力机的压入法。把垫块垫入内圈,用压力机安静的压入内圈,并紧贴轴挡肩。外圈垫块安装在内圈上,是造成滚道压痕、压伤的原因,所以禁止。
使用时,事先在配合面上涂油。在用锤子敲击安装的场合,要在内圈上垫上垫块作业。这一做法多次成为轴承操作的原因,所以,于使用过盈量小的情况,不能用于过盈大,静音轴承批发,或中、大型轴承。
对于非分离型轴承,如深沟球轴承,邯郸静音轴承,内圈、外圈都需要有过盈量安装的场合,用垫块垫上,用螺杆或油压,将内外圈同时压入。调心球轴承的外圈是容易倾斜的,即使没有过盈配合,也有垫块安装。
分离型轴承,如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承,可在轴和壳体上分别安装内圈和外圈,当分别安装内圈和外圈时,关键是稳定地将两者合拢,以使两者中心不产生偏离,勉强压入会造成滚道面卡伤。
轴承衬套的***
衬套和轴承座不允许相对移动。为了防止衬套移动,可以在两端制作法兰进行轴向***,也可以用***螺钉或销固定在轴承座上,或者在衬套的中分面上冲出***唇进行***使用。
为了将润滑油引入整个摩擦表面,必须在衬套或轴颈上打开油孔或油槽。对于液力径向轴承,有两种类型的轴向油槽和周向油槽可供选择。
轴向油槽分为单轴油槽和双轴油槽。对于整体径向轴承,当轴颈沿一个方向旋转时,负载方向变化不大。单轴油槽在油膜厚度大的位置打开,以确保润滑油从压力的位置进入轴承。
对于分体式径向轴承,轴向油槽通常在轴承分体式表面打开(分体式表面与负载作用线成90°)。如果轴颈沿两个方向旋转,则可在轴承中分面上打开双轴油槽。一般情况下,轴向油槽应略短于轴承的宽度,以便在轴承两端留下密封面,防止大量润滑油从端部流失。
周向油槽适用于载荷方向变化范围超过180°的场合。它位于轴承宽度的中间,并将轴承分成两个***的部分;宽度相同时,周向油槽轴承的承载力低于轴的承载力。将轴承安装到油槽中。用于径向轴承的不完全液体润滑。
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