美德建材诚信企业-济南玻镁板-防水玻镁板区别

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安装质量问题原因分析?面板材料混批，安装前未对色、对花；胶合板面透胶或粘贴时板缝余胶未清除净，上清漆即出现黑纹。门窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接贴在门窗框的背面，盖不住缝隙，造成结合不严。木墙裙压顶条断面较小，现场加工困难，无机玻镁板多少钱，或虽购入成品，但未挑选，造成粗细不匀。同时因压条断面太小，钉钉时容易钉劈。筒子板、贴脸的45°角割的不准，锯割后未用细刨刨平或砂纸刹平，造成割角不严、不方。钉帽打得不够扁，或打扁的钉帽横着木纹往里钉。铁冲子太粗或冲偏。钉前没有木钻引眼。面板拉缝处，露出下面龙骨上的大钉帽?

玻镁砂光板砂光工艺应注意一下几种情况：

a.??砂带表面有凸出粗砂粒。?b.??砂带局部打趋。?

c.??砂带背面粘有石墨或胶团。?d.??砂带接头处有缺陷。?

       点划线??有些板产生类似于点划线。这个点一般凸起，原因是：当砂带由于本身质量或被砂光板硬物擦伤产生掉粒时，出现凸起点划线，此砂带如果是细砂，则该砂带必须报废。?????砂光机在砂光过程中还会发现其它表面缺陷，如板表面局部粗糙、局部斑点，这是板本身质量问题。大部分砂光后的板用手可感觉到顺逆方向粗糙度不同，这是由于被砂光板板表面细纤维在砂光过程中只是被烫平，并没有齐根去除，解决这个问题须从改变砂光机工艺着手。在六砂架或八砂架中一般可以改变后第二道砂带旋转方向来改善顺逆之差。?

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砂光板砂光工艺缺陷分析?

      砂光板缺陷主要有二种，一是砂光板厚度精度；二是砂光板表面质量。多年使用经验证明，控制砂光板厚度精度较容易，但控制砂光板表面质量十分困难。厚度精度有数据可确定，而表面质量只能凭手感、、目测，有较大的不确定性。针对上述情况，下面分析砂光板表面缺陷。?

（一）、厚度精度误差分析?

⒈??砂光板两侧尺寸不一致，截面成斜楔形，这是由于上下砂辊不平行所致。?

⒉??砂光板两侧薄、中间厚，截面近似菱形。此现象出现在四砂架以上的砂光机，相邻两对砂辊都不平行，且方向相反。?

⒊??砂光板厚薄不均，无机玻镁板厂家，在截面上无规则，但位置相对固定。原因有二，一是砂辊出现无规则磨损；二是磨垫、羊毛毡、石墨带厚度不均，砂光玻镁板生产厂家，或磨垫体变形，或磨垫安装（指安装羊毛毡、石墨带）不当。?

⒋??在砂光板两侧距端部10-15mm范围内，尺寸明显少于正常范围，称塌边。在常规测量中，塌边往往会忽视，检测方法有二种：?

①?把钢皮尺或游标卡尺直线段侧放在板端部，用塞尺塞端部间隙或用肉眼观察。?②?观察或用塞尺塞成垛板两侧端部。?

塌边对贴面十分不利，贴面后边部容易脱落，所以应严格控制，一般采取以下措施：?①??减少磨垫磨削量，从而减少板两侧的磨削压力，减轻塌边程度。?

②??把接近砂光板两侧端部的羊毛毡截成三角形或把石墨带剪一个矩形（20×50mm），减少板部两侧的磨削量，减轻塌边程度。采用这种办法比较有效，但板边部的光洁度有所下降，应适可而止。?

③??采用先砂后锯工艺，可解决塌边问题，对砂光机调整要求明显下降。但采用这种工艺方式有两大缺点：一是砂光与锯边由于各自的故障，会相互影响，锯边强烈噪音对操作环境也有影响；二是增加边部砂光，耗费电能大。?5．啃头、啃尾、啃角。?

        在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处，尺寸明显小于正常范围称啃头、啃尾、啃角。在常规检测中容易忽略，检测方法和塌边一样。这种现象对贴面同样会产生不利，必须严格控制，主要采取以下措施：?

①??严格按调整要求调整输送辊和导板的位置，过高或过低都会产生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时，这个问题更加突出。?

②??在多道砂光组合中当产生上述现象时，应找出啃头、啃尾、啃角在哪道工序产生，如果在粗砂时就产生，而且程度严重，后道工序无法消除，必须在粗砂时解决问题。?③??当毛板挠曲过大时，也会产生上述现象，济南玻镁板，应控制毛板质量。?

④??下输送辊在长期运行中，会有不同程度磨损，当磨损达到某一程度时，下输送辊的位置实际也发生变化，所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象，应更

换下输送辊。?

6．砂光板上下磨削量分配不当。?

大部分刨花板、中纤板表面都有预固化层，这种预固化层强度低，对今后使用会有影响，必须砂掉。对刨花板而言，不仅存在预固化层问题，还存在表面结构细、中间粗的实际情况，在砂削过程中应保存表面细刨花，所以应根据实际情况适当分配上、下磨削量。一般采用以下措施：?

①??分道检查，找出主要由哪道工序产生偏磨。一般是粗砂。?

②??对顶砂辊只须调整砂辊偏心轮，同时升或同时降，两辊间隔保持不变。?③??对叉开砂架只须调整反压辊，减少或增加间距。

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