涡流探伤仪能迅速、方便快捷、艺术化的检测导电性为0.5-60s/m的各式各样金属材料及煅后石油焦等表面的微小裂纹或伸缩式层，并且不容易遭受金属材料表面的薄绝缘套管如阳极氧化处理解决层、油漆、油迹、氧化膜等伤害。对平面设计图或有规范试样能很有效的进行检测，在配有专i用监控摄像头或其他附加夹具工装后，可检查凹型槽边缘裂纹及螺纹、锥型的内壁裂纹。仪器可此外用于非铁不锈钢板和奥氏体金属材料并附加灯光照明报警和音响报警，还可用于金属材料错料筛选。涡流探伤仪广泛用于工业设备生产制造工业化生产的零部件监管、机场和发动机的维修、铁路机车的闸阀（气门芯）的检测。仪器具有操作过程简易，涡流探伤，特性可靠、坚固耐用，方便快捷等特点。
涡流探伤是利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。工业上无损检测的方法之一。给一个线圈通入交流电，在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件，钢线涡流探伤仪，像船在水中那样，工件内会感应出涡流，钢线涡流探伤设备，受涡流影响，线圈电流会发生变化。由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同，所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。
涡流探伤优点
1、涡流检测时线圈不需与被测物直接接触。
2、检测结果可以直接以电信号输出，涡流探伤仪，故可用于自动化检测。
3、由于实行非接触式检测，所以检测速度很快。
4、适用范围较广，除可用于检测缺陷外，还可用于检测材质的变化、形状与尺寸的变化等。
涡流检测的优势关键包含:
1、对小裂痕和其他缺点的敏感度。
2、检验表层和近表层缺点速度更快，敏感度高。
3、检测結果是及时性的。
4、机器设备插口性好。
5、仅必须 作非常少的准备工作。
6、检测摄像头不用触碰被测物。
7、可查验样子规格繁杂的电导体。进而大家就可以根据一起来检验涡旋的转变状况，从而能够间接性的了解电导体內部缺点的存有及金属材料特性是不是发生了转变。
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