秋天季节如何合理操作生物质颗粒机
1、生物质颗粒机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，生物质颗粒机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果生物质颗粒机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。
2、生物质颗粒机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。
3、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和木屑颗粒机轴是否平行。
4、生物质颗粒机启动前，生物质颗粒批发，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与木屑颗粒机润滑是否良好。
5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆，或转速太低影响工作效率。
6、粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。
7、工作中要随时注意生物质颗粒机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
8、粉碎的物料应仔细检查，生物质颗粒，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。
9、操作人员不要戴手套，送料时应站在生物质颗粒机侧面，以防反弹杂物面部
影响生物质颗粒燃料强度的因素
水分
水分对生物质颗粒燃料的强度具有直接的影响。水分适宜会有利于原料的成型，如果水分过低，就难以在生物质颗粒表面形成一定厚度的粘结性水膜，制成的颗粒易松碎，成型率比较低且强度差。水分太高颗粒间就会存有太多的自由水，致使型煤的强度下降。
生物质的添加量
煤与生物质之间的作用力要比煤与煤之间的作用力小得多，当生物质的添加量比较低时，影响型煤成型的主要因素是生物质和煤之间的粘结力大小。如果生物质的添加量增加，生物质颗粒出售，型煤的成型率也会随之下降。
成型压力
生物质颗粒燃料的强度与成型压力有关，压力太小就会达不到密实的目的，压力增大，则压实的程度就会增加，对于生物质与煤粒之间的密集很有利，但是有可能造成煤粒破碎或者内应力增加，致使型煤的强度恶化。
熟化过程
实验证明熟化温度和时间对型煤的强度有很大的影响，不同的生物质和粘结剂所加工制成的生物质颗粒燃料，达到较好机械强度的熟化条件各异。
使用生物质颗粒燃料遇到受热面腐蚀时如何适当处理
生物质燃料的灰分中富含碱金属，此类灰熔点低，在炉内高温环境下可能呈现熔融状态，容易粘附在受热面表面;另外碱金属的***盐和碱金属的氯化物会侵蚀高温的金属壁面，生物质颗粒燃料销售，可能致使管道壁面因遭受严重的侵蚀而缩短使用寿命。防治措施是运行中进行正当的吹灰操作；锅炉停运后有机会进行受热面检查时应对壁温较高的管壁进行仔细检查，确定是否出现侵蚀现象。
提前做好防治工作，防患于未然，避免出现问题时拯救不及时造成损失，使用生物燃料的朋友们不妨提前注意一下。
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