透水砖生产过程中应该注意什么？
透水砖的烧制:
隧道窑通常用于烧制透气砖。产品的厚度约为60毫米，烧制时间约为20小时。同时，棚车大约有8层楼。烧成温度为1200-1250℃，烧成温度根据制品的透水系数、抗折强度、尺寸、表面颜色等因素，以及所收集瓷器的玻璃化程度或吸水率而定。在海绵城市透水砖的生产过程中，烧结透水砖的质量是通过破碎、配料和搅拌、成型因素和烧制方法四个方面来决定的。
很多用户在使用透水砖时，有一些使用方法没有注意到，导致砖体的性能没有很好的发挥出来，那么，这种砖体在生产时如何选择配方呢?
1.骨料的选择
透水砖由于颗粒较粗，骨料是主要原料，所以骨料对产品的成型性能、烧成性能及成品的理化性能影响都很大。为了生产出***佳性能的透水砖产品，选择合适的骨料、颗粒级配等都对产品透水系数、强度等性能有很大的影响。
2.结合剂的选择
加入粘结剂主要是为了满足产品的成型性能，其次是为了满足产品烧成过程中和烧成后的强度、结构的要求。但加入量多了，又会对气孔的形成及成本产生fu面影响，所以加入量要合适。
3.助熔剂的选择
助熔剂是一些低温生活垃圾，它的作用主要有两点：其一是起助熔作用，降di烧成温度;其二是提前熔化，使粘结剂在烧成分解时对骨料产生粘结作用，减弱因结合剂分解后失去粘结力时骨料松散、产品变形，同时也可以增强产品烧成后的强度。
如何提高草坪砖的抗拉强度？
1、采用高强度办理托运水泥或便捷早强水泥。该类水泥生产量少、价格贵、非应急工程项目一般不采用。
2、采用干强制混凝土。它的水灰比和企业容积混凝土的需水量都低于塑性混凝土和低活跃性混凝土，水灰比也较小，比较干稠，工程施工时要chao强力振捣力度，因而压实度大，在水泥使用量反过来的标准下，其抗压强度相比塑性混凝土高40%-80%。
3、采用减水剂和外掺剂。在混凝土搅拌物中参与有机化学化学物质或掺加部分研磨外掺料。如煤灰、粉煤灰粉等，可改进混凝土特性，减少水灰比，推动水泥凝固和硬底化，可发展混凝土抗压强度，可配制高强度级别的混凝土。 