为保证型材的力学性能，型材挤压出口温度应控制在510°C——540°C范围内；6061合金淬火敏***高，要求淬火冷却强度大、冷却速度快，定制做铝锅模具厂家，制品出前梁后立即进行在线淬火，使温度迅速降到150°C以下，定制做铝锅模具批发，挤压时开启智能化数控水雾风在线淬火设备以保证型材淬火工艺要求。
冷却要自动或手动调节均匀，否则对型材造成，弯曲、平面间隙超标、角度变形等几何尺寸不达标的情况发生。拉伸矫直的影响及措施拉伸矫直时型材温度不能过高，型材的温度降到50°C以下时才能拉伸轿直拉伸轿直，云南定制做铝锅模具，如果温度过高就拉伸轿直，当型材冷却后会出现较大程度的弯曲变形。
例如2000t挤压机产量盈亏平衡点是22吨/天，假设当产量达到25吨/天时，利润率为2%。按每吨售价21000元、挤压人工成本为120元/吨计算，当产量上浮10%，计件单价可上浮10%即12元/吨。因为在同一时间内生产量提高10%的同时，供货量也随之增加了10%，按每吨利润2%计算，利润增加了42元（21000×2%×10%），抵消多***挤压12元/吨的人工费，企业还可多盈利30元/吨。当然，在实际生产中，利润与产量的关系不能这么简单计算，但是趋势不会改变。
而在实际的铝型材生产过程中，我们应该根据铝型材的横截面灵活调整其工艺参数，比如一些壁厚较厚的铝型材，挤压过程中应该适当提高棒温，放慢挤压速度，定制做铝锅模具价格，加大冷却速度等，才能保证其获得过饱和的固溶体。正确的铝合金时效工艺是良好力学性能的保证铝型材时效的主要目的就是起到一个弥散强化的作用，使得溶于基体中的强化相MgZSi在时效过程中均匀、弥散的分布到基体当中，从而起到一个强化的作用。在时效过程中，如果我们的温度、时间没有把握好，不能达到时效的目的，那么其力学性能肯定也得不到保证。
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