混泥土搅拌搅拌车是在行车中途对混泥土持续开展搅拌或搅拌的独1特车辆运输。关键用以在预拌混凝土加工厂和施工工地中间输送混泥土。
搅拌车由底盘、搅拌筒、传动装置、供电装置等一部分构成。①底盘是混泥土搅拌输送车的行车和动力輸出部分，一般依据搅拌筒的容积挑选。②搅拌筒是混泥土搅拌输送车的关键工作装置，其结构形式及筒内的叶子形状立即危害混泥土的输送和搅拌品质。③搅拌筒的动力分机械设备和液压机二种。搅拌车的液压传动系统运用蕞普遍，由汽车发动机驱动汽1油泵经调压阀、油电机和大行星齿轮减速机推动搅拌筒工作中。齿轮传动是由汽车发动机经万向球联轴器、减速机和链轮、传动链条等推动搅拌筒工作中。搅拌车动力方法也是有二种：一种是立即从车辆的汽车发动机中引出来动力；另一种是设定专1用型柴油发动机作动力。④供电装置系供输送中途放水搅拌和进料后清理搅拌筒的用处。
混凝土搅拌车操作施工需要注意哪些细节
搅拌车操作施工需要注意哪些细节
1、操作人员一定要持证上岗，禁止将混凝土机械交给无证人员操作，作业时应集中精力，正确操作，不得擅自离岗。
2、作业前应检查搅拌车的固定、离合器、制动器、滑轮、钢丝绳、传动装置、上料斗限位、电气线路、保护接零或接地线等，如有异常一定要排除。
3、实行多班作业时，应执行交接的制度，交接的人应认真填写交接记录，交接的人对提升机检查确认无误并签字后，方可进行工作。
4、一定要按规定的技术性能合理使用机械。
5、升起上料斗后，料斗下方严禁人员进入，清理料斗下方时，一定要挂上***链，搅拌桶内有人进入清理和维修作业时，应拉下开关箱内的隔离开关，锁好开关箱，以免误操作伤人。
6、作业完毕，应将机械清理干净，切断电源，锁好开关箱。
怎样清洗搅拌车罐体
1.运营当中随时冲洗
搅拌车在每次卸料之后，用罐车自己带水对罐口、叶片、进料口、罐体以及犄角旮旯进行冲洗，防止混凝土凝固之后越积越多，不好清理。
2.收车之后清洗罐车
每天的运送任务结束之后，在罐内加入1立方米以上的清水，快速的旋转罐体进行清洗。有条件的公司，还可以在罐内加入石子，效果会更好。
● 小知识分享 加水操作步骤
1.控制气压 紧固接头
搅拌车罐体内应该打进多少的气压，这个在出厂的时候已经设定好，不需自己调节。如果遇上特殊情况非要调节，建议压力控制在3.5Mpa左右，压力太大容管。另外，新车以及日常使用中，要对管路接口的地方随时紧固，防落。
2.罐车加水流程
每种搅拌车加水处的布置都大同小异，一般都是水罐排气——加满水——关闭加水阀；在不用的情况下，好将拨杆的位置放在中间。这里我们的演示以重汽底盘+徐工上装的12立方米罐车为例。
3.冬季排尽管内余水
在冬季每天收车之后应该排尽水罐内和水管中的水，并在水管打入压缩空气吹尽各个管路中残留的水，防止因为结冰造成管路冻裂。