在矿山开采方面 ，与传统的 “ + 火焰切割 ” 开采法相比，用绳锯开采花岗岩具有以下优势：
一是适应性广，绳锯适用于所有类型矿山，而火焰切割仅适用于石英含量高、裂隙少的花岗岩矿山；
二是功能强、，首先开采深度深，能达到 10~20m 甚至更深，火焰切割一般只在 10m 以内；其次切割速度快，一般能达到 3~4m2/h ，是火焰切割的 2~3 倍；
第三，绳锯能乾地垂直、水平、斜面等各个方向的切割，还能进行盲切，而火焰切割只能进行垂直面的切割；
第四，成材率高、综合成本低，首先绳锯的切面非常平整且不会对荒料造成任何；其次锯缝小，只有约 11mm ，不会造成资源浪费；而火焰切割切面粗糙不平，且对荒料造成一定，而且锯缝大，一般为 100~300mm ，造成很大的资源浪费，且开采成本也高；
第五，是安全环保，绳锯开采无噪音无粉尘，不影响附近居民和其他工作作业，且自动化程度高，分离式操控，工人劳强度低、安全性高；而火焰切割噪音和粉尘都非常大，严重影响附近居民的其他工人作业，且工人劳动强度大，安全性相对较低。
金刚石绳锯生产流程
一：配料以及准备材料，按照严格的比例将烧结的粉料，钢丝绳，串珠基体，金刚石粉末，橡胶等原材料准备好，林兴金刚石工具选择品质良好的原材料，以保证后期产品的稳定性。
二：将配好的金属粉末以及金刚石粉末进行充分的混合，在混合过程中，采用3D搅料机搅拌一个小时以上。
三：冷压成型，将串珠基体与粉末进行冷压，冷压过后的粉末以固体的形态包裹在串珠基体外侧。整个过程完毕以后，一定要进行称重，让整个串珠的重量误差不超过0.05%，以保证后期串珠成品的稳定性与尺寸大小一致。
四：热压烧结，将冷压好的串珠放入石墨磨具，通过高温高压，让串珠烧结成硬质结块。烧结过后的金刚石镶嵌在烧结合金材料内，具有良好的物理和化学把持力。然后把这样的串珠进行冷却，冷却过后的串珠已经具备切割性能了。
五：机加工以及防锈处理，烧结后的串珠需要进行机加工，主要是把串珠表面磨的光滑，防止出现烧结出现流液而导致尺寸不一的情况，而防锈处理是对串珠表面进行防锈处理，让串珠在空气中可以保存更久。
六：穿绳，主要通过人工和半自动机械，把串珠穿入钢丝绳，并且通过固定件，把串珠进行固定。
七：注胶，林兴金刚石工具采用平板硫化机进行注胶处理，通过注如橡胶，让绳锯表面一体成型橡胶层。
八：，通过全自动机，对串珠进行处理，让金刚石形成拖尾效果，从而具备良好的切削能力。
九：绕绳，后的刀头需要进行绕绳，把一条长为100米或50米的绳锯绕成一捆40公分直径的圆环型的绕绳效果，方便后期的包装。
十：包装，首先采用塑料胶条进行固定，然后用塑料薄膜进行防水包装，使用防水性极高的塑料箱子进行包装，打钢钉进行包装的固定，终完成整个金刚石绳锯生产的过程。
背景技术
背景技术：
金刚石绳锯切割是将穿有金刚石“串珠”的绳链通过导向轮连接到绳锯机设备，形成闭环，绳链与切割体接触面摩擦转动，在绳锯机的带动下完成切割工作。由于使用金刚石单晶作为研磨材料，故金刚石绳锯切割可对石材、钢筋混凝土等坚硬物体进行切割。
现有的金刚石绳锯切割方法均采用传统的“闭环向内切割”方法，即绳链将切割体包围，切割体位于绳链形成的闭环内，再进行切割。现有的切割方法存在以下问题：绳链形成的闭环必须将切割体包围，当切割体为大型轧机基础等地下结构侧壁或底板，需要新增伸缩缝时，切割过程中由于底板、侧壁过厚，显然绳链形成的闭环是无法将切割体包围住的，故通过现有切割方法无法实现切割，这限制了金刚石绳锯切割的使用范围。
