材质钢号SA-213TP347HFG
执行标准A***E SA-213
详细描述
TP347HFG是与TP347H成分相同、而加工制造、处理工艺不同的铬镍铌奥氏体不锈钢。日本住友是针对TP347H存在的两个问题（一是TP347H的烟汽侧在热循环作用下会产生氧化层剥落、进而在弯管处产生阻塞导致过热和失效；二是剥落的氧化物会被带入汽轮机，使汽轮机产生严重的侵蚀）进行了改进：利用微细的铌碳化物（NbC）的溶解和沉淀机理，采用新的、较高的固溶处理温度的热处理工艺使得TP347H的晶粒大大地细化。室温、高温力学性能与TP347H基本相同。由于该钢是用铌稳定的奥氏体钢，且晶粒明显细化，持久强度比A***E规范的规定值高约20%，焊接性能、疲劳性能大大优于常规的TP347H钢管，且具有较好的抗晶间腐蚀性能、良好的***稳定性和更优异的***化及剥离性能，此外还具有良好的弯管性能；其综合性能明显优于TP347H。高温耐蚀性在18-8不锈钢中是 好的。近年该钢已经由A***E code case 2159批准确认，列入A***E SA213，定名为TP347HFG。
用途
TP347HFG钢管与TP347H一样，主要用于制造超（超）临界压力参数的大型发电锅炉的高温过热器、高温再热器、屏式过热器的高温段以及各种耐高温高压的管件等；但对于承压部件，其 高工作温度应可更高；由于其综合性能大大优于TP347H，将来应能得到广泛应用。该钢1989年就用于日本（Chubu Electric Power Co.&＃39;s Kawagoe Power Staion的1、2号 台700MW、22.7MPa、566/566/566℃的超超临界锅炉的过热器和再热器材料。
3 技术要求及试验数据
化学成分
碳 C：0.04~0.10 锰 Mn：≤2.00 硅 Si：≤0.75 铬 Cr：17.0~19.0 镍 Ni：9.0~13.0 磷 P：≤0.045 硫 S：≤0.03 铌 Nb：(8C~1.00)
注1：铌和钽含量之和不应少于碳含量的8倍，且不大于1.0%
金相***
TP347HFG钢管的供货状态为固溶处理。需经三道工序：一是初始固溶处理（此固溶处理温度要比 终固溶处理温度高50℃）；之后冷加工；三是在不低于1180℃温度下进行 终固溶处理。三道工序后，金相***应为单一的过饱和奥氏体***，晶粒度应为7-10级。
力学性能
室温力学性能
注1： A***E试样，标距50mm（对纵条试验壁厚小于8mm，每减小0.8mm时，从基本 小伸长率可减小的百分值为1.5%）。
持久强度σ（MPa）
许用应力σ（MPa）
***化性及抗腐蚀性能
细晶粒的该钢在650、700℃蒸汽***化试验表明：其蒸汽***化性大大优于常规的TP347H钢管，且晶粒越小，***化性越好；相同条件下的氧化腐蚀深度约为后者的一半。
该钢在煤灰环境（温度650℃，气氛为1%的SO2 5%的O2 15%的CO2 balN2）条件下，以合成灰（1.5mol的K2SO4 1.5mol的Na2SO4 1.0mol的Fe2O3））的高温耐腐蚀抗力试验结果证实：其高温耐腐蚀抗力等于或优于常规的TP347H钢管，且晶粒越小，高温耐腐蚀抗力越好。
