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破碎机除尘器用于处理矿山破碎露天***或地下***的穿孔、凿岩、***、装运、破碎等工序均有粉尘散发，
严重污染工作环境和大气环境。无防尘措施的干凿岩作业，其工作面粉尘浓度每米。可达数百或上千毫克。
井下破碎硐室无防尘措施时，粉尘浓度每米。达数千毫克。
矿山破碎机除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出
料口、振动筛上部以及带式输送机 点等部位设密闭装置或集尘罩，受料处宜设双层密闭罩。
破碎机除尘器的防尘：
一、凿岩防尘。矿山除尘器优先采用除尘效率高的湿式凿岩。当不具备湿式凿岩条件时，可采用干式捕尘凿
岩，干式捕尘凿岩分为在凿岩口以捕尘罩抽尘或在孔底抽尘两种形式。在不宜大量用水的情况下，可用泡沫
除尘，即将泡沫压入孔底或喷在孔口，或将含尘空气引入泡沫除尘器净化。
二、***防尘。***矿石时产尘量大，产尘时间集中。主要防尘措施有喷雾洒水和水封***。喷雾洒水常采
用***波启动喷雾器、净化水幕和水风引射器等。
三、装运防尘。矿石堆放、装岩机、装运机、铲运机、矿车、皮带机及溜井放矿、装车等作业均产生大量粉
尘，可采用喷雾洒水、密闭抽风等措施防止粉尘散发。
四、破碎防尘。对各式破碎设备工作时所产生的粉尘，在设备密闭基础上，可采用湿法防尘与机械除尘联合
除尘措施。机械除尘的净化设备采用袋式除尘器或湿式除尘器。地下破碎硐室除尘应选用湿式除尘器，当除
尘系统的排风不能排至回风巷道或地面，而只能就地排放时，排风需经过滤器处理。
归纳总结了以下四个主要方面
1.粉尘可以分为两类，附着性和凝聚性的，因为这类的粉尘的凝聚力非常强的，所以如果这类的粉尘进入破
碎车间除尘器装置内，这就会附着于内部的滤袋表面上，严重影响了破碎车间除尘器的性能，同时增加了清灰
的次数，给我们带来不的麻烦，因此我们在选择破碎车间除尘器的时候对于这种性质的粉尘要加以说明。
2.粉尘颗粒的直径，它对于破碎车间除尘器 的主要影响表现在两个方面，阻力损失和磨损。一般只有在入口
处的含尘浓度超标的时候才会产生较大的影响。
3.粉尘颗粒的形状，一般情况下面积大的薄片形状的粒子会容易降低除尘的效率，这就要设计人员在设计
破碎车间除尘器的时候注意控制速度。
4.粉尘颗粒的密度，我们都知道除尘器装置当中 关键的就过滤装置以及排灰装置，如果吸入的粉尘颗粒
密度比较大，就很容易造成堵塞，因此在设计的时候要注意选择合适的灰斗，同时要加大排灰装置的能力。
除此之外，破碎车间除尘器在设计的时候还要考虑粉尘的吸湿性能和静电性能等，破碎车间除尘器设备公司一直
致力于这方面，设计人员可以参照进行改进。 破碎车间除尘器的设计是一项非常重要的工作， 有足够的经验
才能对其进行设计。
碎矿车间车间除尘系统设计
碎矿破碎车间的除尘，不是简单安装一台除尘器，而是要根据除尘理论、 重要的是结合矿山粉尘治理经验，
制定一整套合理的除尘系统技术方案。如果方案制定不合理，将直接影响使用效果。清源环保总结出了以下碎
矿车间破碎车间除尘系统设计要点：
1、细小的粉尘较难收集，应采用袋式除尘器，采用过滤效果较好的涤纶***毡滤布；采用压缩空气脉冲清灰方
式，清灰效果较好。
2、每个粉尘点设一吸尘罩，罩口向下正对粉尘扩散方向，对粉尘的捕集有利，尘点周围缝隙应尽量密封，以尽
可能减少用于粉尘捕集的风量，从而降低设备***及能耗。
3、碎矿车间除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功能的星型卸料器，将收集在除尘器中的粉尘汇集到
一处，便于回收利用。
4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源，并尽可能做到密闭。
5、振筛吸尘罩采用振筛上部密封罩。密封罩与振筛的间隙用橡胶板密封。吸尘罩前部和顶部设置活动检修门，
以方便检修。
6、各吸尘罩距尘源距离高度要合理，吸尘口设置防护网，以避免塑料瓶等***进入除尘器，卡死星型回转卸料器。
7、根据收集的矿物粉尘硬度、离散性等物理性能，结合标准要求及实践经验，综合考虑设备***及电机功率、检
修费用等因素，除尘器过滤速度应＜1.2m/min为宜。
8、按照各粉尘点分配的风量对系统管网进行设计，选取合理的管道风速。同时考虑各吸尘点压力平衡。除合理选取
管径外，需设置调风阀作为调节压力平衡的辅助措施。
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废气处理设备，包括等离子净化器、光氧净化器、喷淋塔净化器、催化燃烧设备等系列产品。欢迎您咨询，我
们将竭诚为您服务。