厌氧塔-起源环保科技-厌氧塔废水处理方法

 

厌氧塔运用范畴：有机污泥处置，浓度较高的有机废水，中、较低浓度的有机废水，大城市废水解决基础界定：废水厌氧生物解决就是指在无分子结构氧标准下根据厌氧生物（包含兼氧微生物）的***，将废水中的各种各样繁杂有机物分子结构转换成气体厌氧塔、二氧化碳等化学物质的全过程，也称之为厌氧消化。

污水厌氧生物解决是在无氧运动的标准下运用厌气微生物的溶解***使污水中有机物质做到清洁的解决方式。在无氧运动的标准下，污水中的厌氧发酵病菌把糖分、蛋白、***脂肪等有机物溶解形厌氧塔成有机酸，随后在菌的***下，进一步发醇产生气体、二氧化碳和氢等，厌氧塔废水处理方法，进而使污水获得清洁。如玻璃钢化粪池、淤泥厌氧消化、厌氧发酵塘等。厌氧生物从解决法污水BOD负载较高，如厌氧消化的BOD负载一般为3.5kg/(m3·d)，污泥负荷达到90%之上，其解决花费小于好氧解决，是日常生活污水淤泥、浓度较高的有机物工业生产废水和排泄物等优良的解决方式之一。

厌氧反应器（厌氧塔）调试（二）

进水pH条件失常首先表现在使产甲1烷作用受到***（表现为沼气产生量降低，出水COD值升高），即使在产酸过程中形成的有机酸不能被正常代谢降解，从而使整个消化过程各个阶段的协调平衡丧失。如果pH持续下降到5以下不仅对产甲1烷菌形成毒1害，对产酸菌的活动也产生***，进而可以使整个厌氧消化过程停滞，厌氧塔，而对此过程的***将需要大量的时间和人力物力。pH值在短时间内升高过8，一般只要***中性，产甲1烷菌就能很快***活性，整个厌氧塔厌氧处理系统也能***正常。

（3）有机负荷和水力停留时间。有机负荷的变化可体现为进水流量的变化和进水COD值的变化。厌氧处理系统的正常运转取决于产酸和产甲1烷速率的相对平衡，有机负荷过高，则产酸率有可能大于产甲1烷的用酸率，从而造成挥发酸的积累使pH迅速下降，阻碍产甲1烷阶段的正常进行，严重时可导致“酸化”。而且如果有机负荷的提高是由进水量增加而产生的，过高的水力负荷还有可能使厌氧处理系统的污泥流失率大于其增长率，进而影响整个系统的处理效率。水力停留时间对于厌氧塔厌氧工艺的影响主要是通过上升流速来表现出来的。一方面，较高的水流速度可以提高污水系统内进水区的扰动性，从而增加生物污泥与进水有机物之间的接触，提高有机物的去除率。另一方面，为了维持系统中能拥有足够多的污泥，上升流速又不能超过一定限值，通常采用UASB法处理废水时，为形成颗粒污泥，厌氧反应器内的上升流速一般不低于0.5m/h。

厌氧塔常见问题

1、 进水pH值

在厌氧反应器正常运行时，进水pH值一般在6.0以上。在处理因含有有机酸而使偏低的废水时，正常运行时，进水pH值可偏低，如4~5左右；若处理因含无机酸而使pH值低的废水，应将进水pH值调到6以上。当然具体的控制还要根据反应器的缓冲能力而定，也决定于厌氧反应的驯化程度。

厌氧塔的颗粒污泥的搅拌

厌氧反应器内颗粒污泥与污水中有机物质的充分接触使其具有了很高的水处理效率。“充分接触”的前提需要很好的搅拌作用。厌氧反应器在运行过程中这种搅拌作用主要来自两个方面，一是污水在厌氧反应器（厌氧塔）内向上1流动过程中产生的搅动作用，uasb厌氧塔，二是颗粒污泥中产甲1烷菌产出气体过程中产生的搅动作用。可以理解的是由污水流动产生的搅动作用方向是单一的，只是向上的，而由沼气产生的搅动作用方向则是多样的，更利于颗粒污泥与污水中有机物质的接触。因此我们在运行过程中应注意保证厌氧反应器（厌氧塔）正常运行，否则光靠大流量的冲击来达到搅拌的作用往往事与愿违，而且造成厌氧反应器负荷的波动。