施工程序
施工准备→原材料分析检测及验收→耐酸块材和基层表面清理→胶泥配制→基层表面涂刷防腐剂→块材背面涂抹粘结剂→分步铺贴块材→随时检查和修正→养护和酸化处理→成品验收交付使用。
对基层和环境的要求
（1）衬砌前须认真将块材(如铸石板)和基层(如混凝土)上的油污、灰尘等附着物清理干净。1、铸石板胶粘剂的特性及技术指标树脂胶泥是第三代产品，具有耐酸碱、耐溶剂的优良性能，可在10～150℃温度下使用。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平磨光，剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后，以1：2水泥砂浆修补并养护。铸石衬砌前混凝土基层距表面20mm深处的含水率不得超过6％。基层混凝土较平整时，不宜再做底灰找平层，以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。对金属基层，应剔净表面的氧化物，铲平高出表面的焊缝。
（2）施工环境温度要求控制在1O℃以上，相对湿度不超过75％～80％，原材料粉不得受潮，配制胶泥用的树脂应置放于室内，玄武岩铸石板加工厂，以防日光暴晒。
铸石板施工准备步骤二玄武岩铸石板
厚涂。薄涂干燥后，经检查完好，可用厚浆胶泥（配制方法同前）用油灰刀有顺序用力刮上，玄武岩铸石板，厚度在2～3mm左右。然后再40～60℃温度中干燥12～24小时。
砌板。铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。铸石板是主要防腐层。砌板必须做到板面平整，板下和板缝胶泥饱满密实，上下板缝错开。基本操作方法是：用油灰刀将胶泥刮在铸石板上（胶泥在板上应中间稍厚，四周稍薄，玄武岩铸石板生产工艺，切忌只刮四边不刮中间），然后贴在壁上，用力边压边移动，板面要找平，板缝要平直，玄武岩铸石板厂家，直至胶泥在相邻的板缝中挤出，再刮去多余胶泥。如此，按先底后壁，由下而上顺序将设备衬砌完毕。圈板砌完后，要等初步硬化后再砌第二圈，以免影响已砌好板的质量
铸石板粘接剂的选择应考虑以下方面：铸石板的种类。对潮湿敏感的铸石板，粘接剂就不能将潮湿释放给石材，应选择快干型或树脂基的材料。铸石材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上。铸石板基面类型。考虑地面和墙面的各种基面类型和它们的特性以及工程实际要求确定装修体系材料的选择。牯接剂的使用性能。晾置时间的要求要符合现场使用的需要，要考虑到现场条件和标准试验室之间的差别。粘接剂的粘结性能。现场条件和工艺之间差结合时粘结强度应保征能满足要求，应考虑坚固性、耐久性以及水浸后和热老化后的粘结强度，墙面和地面以及不同用途时对粘结强度的要求。
玄武岩铸石板加工厂-太原玄武岩铸石板-新江化工按需供货由宁津县新江化工有限公司提供。铸石产品术语1、铸石制品由玄武岩、辉绿岩或页岩为主要原料制成的制品，包括铸石管、铸石板、铸石粉、耐磨铸石直管、耐磨铸石弯管等。宁津县新江化工有限公司是山东 德州 ,塑料板(片、节)、棒的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在新江化工***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创新江化工更加美好的未来。
