一：察看油流法。
取两只量杯，此中一个盛又待检查的机油，另一只空放在桌面上，将盛满机油的量杯抬高离开桌面30—40cm并倾斜，让机油慢慢流到空杯中，察看其活动状况，质量好的机油油流应该是细长、平均、绵延不断，若出现油流忽快忽慢，时而有大块流下，则说机油已变质。
二：手捻法。
将机油捻在大拇指与食指之间重复研磨，较好的机油手感触有光滑性、磨屑少、无摩擦，若感触手指之间有较大的砂粒，表明机油内杂质多，不可以再用，应更换新机油。
三：光照法。
在气候明朗的日子，用光滑油检查棒撩起机油，与程度面成45度角。比较阳光，察看机油油滴状况，在阳光照射下，可明晰地看到机油中无磨屑为精良，可持续运用，若磨屑过多，应更换机油。
四：油滴痕迹法。
取一张洁净的白色滤试纸，滴油数滴在滤试纸上，待机油渗漏后，若表面有黑色粉末，用手触摸有壅闭感，则阐明机油理面杂质已好多；好的机油无粉末，用手摸上去干而润滑，且呈***痕迹。
如何正确选择特种润滑油
要正确选择润滑脂，应从以下几方面来考虑：
一、用途
1）减摩 主要考虑使用温度范围、轴承转速、负荷等
2）防护 主要考虑接触的介质，如表面金属、水、***等
3）密封 首先考虑脂与密封材料的相容性；其次要看接触的介质。真空密封脂还要考虑到真空度的要求。
二、温度
工作温度是选择润滑脂的重要依据。一般来说，轴承温度每上升10-15℃，润滑脂的寿命约减少一半。润滑脂的耐温性能，不仅是看其滴点的高低，还要考虑基础油的类型。对于160-200℃左右的温度要求，一般应选用以复合皂、聚脲、膨润土为稠化剂，酯类油、合成烃、硅油作基础油的润滑脂。温度要求在250℃，润滑油销售，应选用以脲类有机物、氟化物为稠化剂，以硅油、全氟聚醚为基础油的润滑脂。
对于要求在低温下工作的润滑脂，一般低于-30℃，就必须使用以合成油为基础油的润滑脂，合成油润滑脂的极限温度是-80℃。
三、负荷
一些大型设备如矿石粉碎机、球磨机、大型电机等，其轴承受到较大的冲击负荷，因此在选择润滑脂时必须考虑到脂的抗磨性与极压性。有许多人认为只要是负荷大的部位就用MOS2润滑脂，并不是十分科学，实际上应***考虑润滑脂中的抗磨极压添加剂。
四、转速
这也是选择润滑脂的另一个重要指标，一般根据DN值来判断。
工业润滑油应用范围很广，而且它的基础有的类型也比较多，比如说常见的就有纯矿物油，PAO聚ɑ稀烃合成油，聚醚合成油，苯油，可生物降解脂类油。虽然说类型比较多，但是在使用的是要是其中某一款作为工业润滑油时，它们之间是不能相互混合的。这一点是很重要的，也是大家在使用的时候必须要知道的事情。例如聚醚合成油和别的工业油混合之后，其性能就会显著下降的。所以说为了不影响它的效果，用户们在使用的时候千万不能混合在一起的。而且工业润滑油在不同的应用场合中，其添加剂也不一样。如果说你是在室外用的话要有适合当地的温度变化，就不能用室内密闭环境下的液压油。而且象重载齿轮油和成型油使用条件也不同，他们是可以在苛刻环境下使用，在成型油，通常是纯矿物油，不含添加剂。这些都是工业润滑油的一些基本信息。
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