数控车床是一种、高精度、低噪音的走刀式自动化车床。可对铜、铝、铁、锌合金、塑料等材料进行不间断的重复加工。具有自动上、下料,自动进刀的特点。特别适用于汽摩配件、制冷配件、水暖阀门、电子电器、机械五金等成批加工的行业,能节省大量人工。常用的自动车床有数控车床的、液压自动车床、气动自动车床、凸轮自动车床等。斜轨数控车床厂家的车床热变形引起的加工误差车床受热源的影响,各部分温度将发生变化,由于热源分布的不均匀和车床结构的复杂性,车床各部件将发生不同程度的热变形,***了车床原有的几何精度,从而引起了加工误差。车床类车床的主要热源是主轴箱中的轴承、齿轮、离合器等传动副的摩擦使主轴箱和床身的温度上升,从而造成了车床主轴抬高和倾斜。主轴在水平方向的位移只有lOμm,而垂直方向的位移却达到180~200μm。这对于刀具水平安装的卧式车床的加工精度影响较小,但对于刀具垂直安装的自动车床和转塔车床来说,对加工精度的影响就不容忽视了。切削过程中刀具或工件的动能一部分消耗于切削功,相当一部分则转化切削的变形能和切屑与刀具间的摩擦热,形成刀具、主轴和工件发热,并由大量切屑热传导给车床的工作台夹具等部件。它们将直接影响刀具和工件间的相对位置冷却是针对车床温度升高的反向措施,如电动机冷却、主轴部件冷却以及基础结构件冷却等。车床往往对电控箱配制冷机,予以强迫冷却。
数控车床电动刀架为什么锁不紧
出现数控车床电动刀架锁不紧故障时,首先检查夹紧开关位置是否固定不当,并调整至正常位置;其次,用万用表检查其相应线路继电器是否能正常工作,触点接触是否可靠。若仍不能排除,则应考虑刀架内部机械配合是否松动。有时会出现由于内齿盘上有碎屑造成夹紧不牢而使***不准,此时,应调整其机械装配并清洁内齿盘。 主要原因:在数控车床刀架机械没有锁紧以前,锁紧开关已经被闭合,锁紧信号发出,使电机提前断电引起。 处理方法:手摇刀架电话,将刀架锁紧,调整锁紧开关压板,使锁紧开关压合,使X3.6为“1” ①发信盘位置没对正拆开刀架顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁块,使刀位停在准确位置 ②系统反锁时间不够长调整系统反锁时间参数(新刀架反锁时间t=1.2s即可) ③机械锁紧机构故障拆开数控车床刀架,调整机械,检查***销是否折断。
一、检查1)外观检查,打开电柜门观察电柜里电器元件是否有损坏。2)观察电柜里是否进水或返潮。3)观察电柜里电器元件是否松动或断线。4)用万用表检查电源的电压是否与要求的一致。二、接线1)用户电源到机床电柜间的电源线由用户自己准备,电缆线规格为4x4mm2的橡胶护套线,主电机超过5.5kW的用4x6mm2或更大规格的橡胶护套线。2)用户必须为机床单独配置额定电流50A的断路器或相应的空气开关。3)电源线一端用OT-6或更大规格的冷压端头分别压好后从电柜侧面进线孔穿入,接到电柜里的进线端子上。4)电源线的地线应直接接到电柜里的端子排上。注:在用户电源上请将地线与中性线分别开,电源的接地线应可靠接到大地上(接地电阻应小于100Ω),这对数控系统的运行至关重要。三、接通电源1)确认NC控制柜门已经关闭,主电源开关。打开NC控制柜侧的主电源开关,轴流风机或热交换器工作,工作照明灯亮。2)按下操作面板上的“CNCPOWERON”(系统上电)绿色按钮,电源接通后,系统启动,正常后机床可以运行。注:1、电源接通后,在位置画面或报警画面出现之前,不要去碰显示器或MDI上的键,否则可能会发生意想不到的操作。