武汉数控剪板机-数控剪板机厂家-艾尔玛机床(推荐商家)

数控发展技术与基本组成构建，剪板机数控机床伴随着科学技术的发展，武汉数控剪板机，剪板机数控机械制造技术有了深刻的变化。任何机械都要对机械进行润滑，不润滑机械容易老化，当然了，这当中液压数控剪板机也不例外。主要有以下几点：1.在充分确保液压液压数控剪板机摩擦件安全运转的前提下，为减少能量消耗应优先选用粘度小的润滑油。2.在高速负荷前提下工作的摩擦零件应选用粘度小的润滑油，数控剪板机厂，而在低速重负荷前提下工作的摩擦件应选用粘度大的润滑油。3.环境温度低时应选用粘度小的润滑油，反之则应选用粘度大的润滑油;高温前提下应选用闪点高的润滑油;低温前提下应选用凝固点低的润滑油。4.冲击、振动以及往复运动、间歇运动等对于形成油膜不利，故应选用粘度较大的润滑油或选用润滑脂或固体润滑剂以确保可靠润滑。5.摩擦副配合间隙小的应选用粘度小的润滑油，表面加工精度高的工作面应选用粘度小的润滑油。6.机械轮回前提下选用粘度较小的润滑油，间歇加油时应选用粘度略大的润滑油;垂直润滑面，外露齿轮、链条、钢丝绳等应选粘度较大的润滑油。7.若无合适牌号的润滑油时，可选用相近牌号的润滑油代用或掺合使用，代用时只能选略大于划定粘度的润滑油，掺合时则尽量不选用两种不同性质、不同厂牌和有添加剂的油掺合。

数控剪板机液压系统的维护1、定期检查油箱的油位，如油位低于油标中线，应立即加油到油标中线。2、安装试车后，使用500个小时后，需进行一次换油，以后每工作2000小时后必须进行一次换油。3、所使用的液压油必须符合要求，其粘度27-33。4、每次换油必须清洗油箱。液压系统的维护——滤油器（液压式）。1、定期清洗油泵进油口端部安装的滤油器，用或三等溶液进行清洗。机床投入使用8天后进行一次清洗，以后每工作30天清洗一次。2、滤油器组件如有严重损坏必须及时更换。液压系统的维护——空气滤清器（液压式）。1、空气滤清器安装在邮箱上。2、机床投入使用500小时后进行清洗，用、等溶液洗刷，以后每使用1000小时，必须清洗一次。

液压剪板机系统的工作过程

（1）板料由送料机构运输到剪板机刀具之下。当板料的端部抵达挡料缸之后自动停止继续运动。

　　（2）液压缸活塞伸出压紧板料，托料缸活塞退回，支撑滚珠缩入台面之下，挡料缸活塞后退使挡块离开板边。

　　（3）剪切油缸的活塞同步下降，带动剪切刀片剪切板料；因采用了带补偿措施的串联液压缸，所以出现的同步误差在上下运动的一个周期内即可消除，上刀刃的剪切角可以基本保持不变。

　　（4）刀架回程，同时压料缸、托料缸和挡料缸相继复位。

　　综上工作循序，要求液压系统做到：板料被压紧后刀具才能上下运动进行剪切，即要有顺序回路；在剪切时要保持压紧力，数控剪板机定制，即要有保压回路；刀架必须平行移动，保持剪切角不变，即要有同步回路。