




脱水筛脱水筛原因以及解决方法
脱水筛常会遇到这样那样的故障,从而影响生产进程,这几点振动脱水筛问题不是质量问题,需要注意。
1、给料不均等
原因以及解决方法:操作不当;网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加,使筛上料层过厚;给料不均等。需要将筛网两边拉紧;机械问题处理完毕,可以来一段时间的逆向旋转,以提高筛分质量。
2、不能启动或者振幅偏小:
原因以及解决方法:检查电气上有无障碍、电动机有无损坏、是否电压不足;如均无问题,可以从机械上查,看振动脱水筛筛面上的物料是否堆积太多,矿业快速发展泥浆尾矿脱水筛不得不用是则清除;清洗检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
滚筒筛投料的时候要特别注意
滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒筛装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。
投料的时候要特别注意:
在筛分机处于运转平稳状态下,启动进料及出料设备,进行投料试车;正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时,密封隔离罩应始终处于关闭位置);检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理;工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
4点振动筛筛网损坏的解决方法
振动筛在制砂生产线中是b不可少的制砂设备,它的主要功能是筛分不同粒度大小的颗粒,实现粗砂和细砂的分离。振动筛如果出现故障问题,就会影响整个制砂生产线的制砂效率,下列给大家介绍4点振动筛筛网损坏的解决方法。
一、解决方法:
1)增大振动筛的振动幅度;
2)如果振动筛使用过程中允许添加水,厂商,可以通过使用喷水冲击筛网和粘土来减小粘性;
3)调整振动筛排砂口端的筛网角度,使其角度向下利用物料的重力排出;
4)调整振动筛的单筛流量或者更换振动筛筛网的目数,使物料能顺利排出。
2、电动机转向错误
二、解决方法:1)振动筛筛箱运转时,按停止按钮会使振动筛缓慢停下来,这时观察侧板上的小点形成的椭圆轨迹,正确的转向应该是向出砂口滚动;
2)拆卸振动筛的保护罩,检查偏心块是否向外旋转;
3)更换振动筛电控箱电源中的任意两根相线,然后往筛网上撒砂子,看哪种排砂速度快,即是正确的方向。
三、解决方法:
更换质量高的筛网。

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