淬火常见的冷却方式有三种，分别是：（1）连续冷却；（2）恒温冷却及（3）阶段冷却。为求淬火过程降低淬裂的发生，临界区域温度以上，可使用高于临界冷却速率的急速冷却为宜；进入***区域时，使用缓慢冷却是极为重要的关键技术。因此，此类冷却方式施行时，使用阶段冷却或恒温冷却（麻回火）是适宜的。
回火处理常见的冷却方式包括急冷和徐冷两种冷却方法，石碣氮化热处理质量好，其中合金钢一般使用急冷；工具钢则以徐冷方式为宜。工具钢自回火温度急冷时，因残留沃斯田体的缘故而易产生裂痕，称之为回火裂痕；相同的，合金钢若采用徐冷的冷却方式，易导致回火脆性。
在生产中，常根据对工件性能的要求。按加热温度的不同，把回火分为低温回火，中温回火，和高温回火。淬火和随后的高温回火相结合的热处理工艺称为调质，即在具有高度强度的同时，又有好的塑性韧性。
1）低温回火：150-250℃，M回，减少内应力和脆性，提高塑韧性，有较高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滚动轴承等。
2）中温回火：350-500℃，氮化热处理质量好，T回，桥头氮化热处理质量好，具有较高的弹性，有一定的塑性和硬度。用于制作弹簧、锻模等。
3）高温回火：500-650℃，S回，具有良好的综合力学性能。用于制作齿轮、曲轴等。
真空热处理加工技能的特色，寮步氮化热处理质量好，真空热处理加工是和可控气氛齐头并进的运用面很广的无氧化热处理技能，也是当前热处理生产技能***程度的首要标志之一。真空热处理不仅能够完成钢件的无氧化、无脱碳，并且还能够完成生产的和工件的少畸变，因此，它还归于清洁和生产技能范畴。现在，它已成为工模具生产中不行代替的***技能。
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