1.镜面玻璃管在镀钛前清洗不干净，有蜡的残余，导致镀出去有、镀钛不均匀；2.管材在镀钛前清理后烘干阶段并没有烘透，导致里边有水份残余，水分被封闭式在里面，没法蒸发，对管材造成生锈；3.镀钛的不科学，对管材造成浸蚀；4.镀钛时在阴雨天气，空气相对湿度太大，烘干后没按时去镀；5.管材带钢表面自身的蜕皮；6.拉丝管因为表面自身没了铬与氧化产生的镀层，在镀钛时比较容易造成浸蚀，钛金加工，因此对拉丝管要需注意。 
钛合金切削时，切削力并不大，冷作硬化都不比较严重，非常容易得到比较好的表面光滑度，可是钛合金传热系数小，切削温度高，刀具损坏比较大，刀具耐用性低，刀具应取用与钛有机化学亲和力***小，传热系数高，强度大，晶粒大小小一点钨钴类硬质合金刀具刀具，如YG8，YG3等刀具。钛合金在铣削情况下，钛金加工公司，断屑是生产加工里的难点，尤其是钛合金的生产加工，为了能做到断屑的目地，可将切削一部分修磨满足弧型的卷屑槽，前浅后深，前窄后宽，使切屑便于向外排出来，因此不容易让切屑盘绕在产品工件表面，导致产品工件表面刮伤。 
钛合金切削形变指数小，刀与屑的接触面积小，切削温度高，为了能降低切削热造成，①车刀的前角不适合太大，硬质合金刀具车刀的前角一般取5-8度，因为钛合金的强度高，为了能扩大车刀的抗冲击抗压强度，车刀的后角也不能太大，一般取5°，为了能提升尖刀一部分的抗压强度，改进排热标准，钛金加工找哪家，增强数控刀片的抗冲击工作能力，使用了比较大的负刃倾角。操控有效的切削速率，钛金加工多少钱，不适合太快，而且在生产过程中应用乳化油制冷，可的提升切削性能度，并选择理的切削速度。 
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