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塑胶滚筒

塑胶滚筒的生产工艺主要由辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。塑胶滚筒对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。

塑胶滚筒工作环境：

(1)输送物料的温度不超过60℃。

(2)使用环境温度为一15℃、+40℃。

(3)海拔高度不超过1000米。

(4)电压380V，频率50Hz。

塑胶滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。

按塑胶滚筒作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊筒，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊筒，还有起重型压滤作用的辊筒等。

包胶滚筒产品介绍

包胶滚筒是生产企业在生产作业中，进行物料输送的传递动力中重要的配件，同时也是输送运输体系中的重要组成部分。

包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。

滚筒包胶能够有效的改善在生产作业进行输送物料的运行状况，防止输送带的打滑、保护金属滚筒不被磨损，还可以有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，从而减少滚筒表面的物料粘结，以此来减轻皮带的跑偏和磨损状况，使得滚筒与皮带在生产运输时保持同步运转，并达到皮带在生产输送时保持运转的率生产。

包胶滚筒是皮带输送系统中重要部件和组成部分，滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损。广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。

电动滚筒的操作流程

电动滚筒可以用在带式输送机上，主要是用来输送各种各样的物料，在开始使用的时候，我们需要首先熟悉一下它的操作流程，接下来再进行一些常规的操作，同时在运行的过程当中，也需要按照正确的流程来操作，能够很有效的提高设备的生产效率，下面就来具体了解一下该设备的操作流程吧。

1.在接收到集控室发出的开机讯息之后，各皮带值班人员首先需要检查启动装置是否打在集中上，待一系列都检查完毕之后呢，站在安全位置等待开机。

2.开机后，需要检查各个设备在运行的时候声音是否有什么异常，以及查看各设备的运行情况有无异常。

3.要先开机，当皮带正常运转起来之后才能进行物料的运输。

4.皮带机正常运转后，一定要注意：接到停机信号后，需要立马做停机操作；发现电动滚筒上的皮带跑偏后，需要马上进行调整；司机需要抓紧清理机头和机尾的浮煤，款式，以保证皮带机的正常运行，尽量避免阻挡设备的正常运作。

5.值班的操作人员需要按时检查皮带机各轴承以及减速器的温度，发现问题应及时汇报和处理；值班人员值班时不得擅离工作岗位，也不准由他人替代。

6.运输完毕后，当物料全部运输完毕之后呢，这时候可以由集控室做集体的控制停机，当碰到紧急的问题需要需要停止的时候，值班的操作人员就需要先按急停铃声，通知集控室由集控室进行停机操作，禁止擅自停机，保证运行的正常。

上面介绍的就是电动滚筒在使用时的操作流程，从开始的准备工作就要先做好，包括后续运行结束，输送完物料时也需要按照正确的步骤来操作，正确的运作方法可以有效的提高正常的生产效率，能够确保设备的正常运用。