在生产中乳化剂的加料顺序又有哪几种方法？
1、乳化剂在油中法。将乳化剂溶在油 中，在剧烈搅拌下，再将油加入水中，或将水加入油中。
2、乳化剂在水中法。将乳化剂溶在水中，在剧烈搅拌下再将油加入。
3、轮流加液法。将水和油轮流加到乳化剂中， 每次只加少量。在制作硅油消泡乳液的大量文献中，尚未见到采用轮流加液法，用上述2法所制得的乳液颗粒比较粗，颗粒大小也很不均匀，用3法制得的乳液，一般相当均匀，各种原料混匀后，经过搅拌处理，进行粗乳化，再用胶体磨或均化器乳化即可。
乳化剂在油中配制法 向硅油白炭黑复合物中，添加一种或两种乳化剂，加热溶匀，与增稠剂的水溶液 混合后乳化。乳化剂在水中配制法 这种配制方法是先配制乳化剂水溶液。若是用两种以上的乳化剂，高粘二甲基硅油价格，将 HLB 值较高者，即较为亲水者，先溶于水，HLB值较低者后溶，往往还需要配合加热和搅拌。然后，再与硅油或硅油与白炭黑复合物混合乳化。
聚醚改性消泡剂新的生产工艺。通过聚醚接枝改性，亲水性的聚醚链段可赋予聚合物水溶性，疏水的聚硅氧烷链段可赋予聚合物低表面张力，由其制得的聚醚硅消泡剂能在水体系中自乳化，稳定性好，具有持久的消泡效果，在消泡时间和抑泡时间上都优于硅油消泡剂和聚醚消泡剂。因此被广泛用在各种场合的消抑泡，尤其适用于许多苛刻条件下的消泡，例如纺织品高温染色工艺、发酵工艺中的消泡，粘度1000二甲基硅油价格，各种切削液、防冻液、水性油墨等体系中的消泡。聚醚改性硅油有Si-0-C型和Si-C型两种结构，前者多由烷氧基硅油与羟基封端聚醚缩合而得，抗水解性差，易于水解，化学稳定性较差;后者水解稳定性好，比较耐水解，在密闭、减少与氧接触的条件下，可以保存两年以上，是聚醚改性硅油中的主要品种。
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