构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作：“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板，与3根50mm×80mm通常木楞为一体，即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50mm×80mm短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100mm×100mm通常木方支设。砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角，均应使用本办法。
优点：能有效防止因混凝土水泥浆外溢造成的墙面污染。填充墙顶部斜顶砖砌筑做法工艺做法：预先切割用于砌筑的顶砖，使斜顶砖的上下接触面为平面，斜放砌筑时与水平面成60度角。优点：上下面均为平面，保证了砌体水平灰缝的厚度在10mm左右，避免了灰缝厚度过大的质量通病。顶砖与水平面成60度角，砌筑更为密实，使砌体更好地成为一体。避免了抹灰后填充墙与框架梁接触部位出现通缝的质量通病。施工方便，楼梯样板展示，砌筑整齐，观感质量好。
优点：防水层直接做到阻水台位置，楼梯样板厂家，了管根渗漏通病并且管根美观、整洁。上下水位立管预留孔洞、堵洞新工艺工艺做法：用铁板制作简便的堵洞模具。以立管为支撑，安装模具。浇筑孔洞混凝土。拆除模具，清理，刷油、存放。优点：该模具制做简便，安装快捷、稳固、拆除方便，可周转使用，楼梯样板，能够消除堵洞胀模以及管根不平等质量通病。
2后塞口木门框固定做法施工做法：门口抹灰要求长宽尺寸必须准确，根据门窗洞口抹好灰后的尺寸，楼梯样板展示区，每侧预留5～2mm缝隙确定木门框制作尺寸。将木门框立直找平后临时固定，然后用冲击钻沿木门框长度方向垂直打Φ6圆孔，圆孔进墙深度不小于70mm，固数量按规范要求。将Φ5钢筋截成105mm长，一端斜切，然后用铁锤打入墙内，另一端嵌入木框面内1～2mm。
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