金刚石绳锯是一种***的金刚石工具。金刚石绳锯法切割是一种***的切割方法。主要应用在石材矿山开采及大板等异形加工方面。近几年随着生产工艺的不断进步，金刚石绳锯在串珠的烧结质量及注胶固定方面质量都有了很大程度的提高，所以在建筑、路桥等领域得到了越来越广泛的应用。相比较法或机械machine/凿除法，绳锯法属静力切割。对需保留部分无振动无损伤，操作安全性高，对环境无***。特别是对超大体积的砼结构拆除，绳锯法具有其他任何方法都无法相比较的技术优势。恒瑞通公司生产的砼用金刚石绳锯在多项桥梁拆除工程、北京奥体改造等砼建筑拆除改造工程中应用证明：产品sample/的各项性能指标均达到或接近世界水平，综合优于同类进口产品sample/。
早的钢绳锯是借助于无极钢绳的螺旋形绳槽，带动水和砂粒，使砂粒与岩石发生摩擦形成切口而达锯切的效果。后来随着金刚石工具制造水平的提高，才生产出了将金刚石串珠串在钢丝绳上的绳锯。金刚石串珠的制造方法从初的电镀法发展为热压烧结法、热等静压烧结法、无压烧结法、钎焊法等多种***工艺，固定方式从初的弹簧法发展为注塑法、注胶法，而应用用领域也从大理石、花岗岩而至钢筋混凝土。
制粒及容积式自动冷压工艺
目前国内绳锯生产厂家普遍采用不制粒的粉末进行手工冷压串珠生产，生产效率低，产品质量易受人为因素影响，且工作环境粉尘多，不利于***健康。
鉴于使用不制粒粉末进行冷压存在的诸多弊端，国内某公司首先将粉末制粒工艺及配套设备应用于生产实践。粉末制粒工艺就是将粉料加入容器中靠搅拌器与切割刀的高速旋转作用并喷射雾化溶剂使粉末形成颗粒，20min可完成10kg粉料的制粒，制粒粉经烘干、筛选后，制成30～80目的球状颗粒，成型率在85%以上。这种方法制作的粉料，流动性更好，金刚石经过包衣与制粒粉末混合后，金刚石在工作唇面上的分布更均匀；包衣后的金刚石表面被粉末包裹，在压制过程中避免了与模具表面直接接触，降低了模具的损耗。
有了粉末制粒技术和金刚石包衣技术以后，国内一些公司引进国外生产的自动冷压机进行串珠的生产，该设备是根据容积法（定粉料的量）从装料到基体和胎体一起冷压成型，自动化程度高，节省人力，从而大幅度提高了生产效率，降低了生产成本。
抛光定义及解决方法
抛光 定义
绳锯刚开始使用时，由于操作工艺不当，导致串珠表层的金刚石磨平，增大切割阻力，直至无法再正常下刀，失去切割能力。冷却水由浊变清的现象及过程，常见于花岗岩矿山开采绳锯在切割面积较大，且研磨性弱的石头。
原因分析及解决办法
① 刚开始切割时线速度过高
一般规定，绳锯刚开始切割没入石头前，转速宜调低至正常切割时80%，例如正常切割线速度为25m/s，则刚开始切割时应调至20m/s，否则容易出现抛光现象；
② 绳锯没入石头后，应将线速度调至正常切割线速度。调至正常切割速度后，机器的工作电流应调大至额定电流，以增加切割效率。如果将线速度调正常后，绳锯机功率不调大，则会出现切割速度越来越慢，进而抛光。
③ 冷却水过大，应将冷却水调至适度。
