PPO有较高的耐热性，玻璃化温度 211度，熔点268度，加热至 330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。
PPO用途∶
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件及电子零件。
2、 可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件， 可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
PPO成型性能∶
1.非结晶料，增强阻燃PPO厂家，吸湿小。
2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8 毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
3.聚苯醚的成型温度为 280-330度，改性聚苯醚的成型温度为 260-285度。
化学改性主要包括∶
对 PPO的结构进行改性，如用磺酰化、羧基化等来提高 PPO 的溶解性和透气性以用于膜材料，或是赋予PPO的阻燃性而用于阻燃材料;
PPO的主链或端基与带官能团的小分子进行反应，增强阻燃PPO供应，赋予PPO一定的极性和反应活性，增强阻燃PPO公司，用于PPO合金的增容剂
PPO塑胶原料的注塑料成型工艺，PPO材料的首要注塑成型条件
料筒温度。 PPO材料具有很高的耐热性，青岛增强阻燃PPO，热分化温度达350℃，在300℃以内无明显热降解景象。通常，料筒温度控制在260~290℃，喷嘴温度低于料筒温度10℃分配。
打针压力。跋涉打针压力，有利于熔料的充模，通常打针压控制在100~140MPa.
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