喷塑-东森金属表面处理-表面喷塑

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，不锈钢喷塑，【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑

东森喷塑与您分享粉末静电喷涂的主要设备

●喷和静电控制器

除了传统的内置电极针外，喷外面还设有环形电晕，使静电场更均匀，保持厚度粉末涂层均匀。静电控制器产生所需的静电高压并在小于10％的范围内保持稳定。

●粉末供应系统

粉末供应系统由新的粉末桶，旋转筛和粉末供应桶组成。首先将粉末涂料加入到新的粉末鼓中，压缩空气通过新粉末鼓底部的流化板上的微孔预流化，然后通过粉末泵转移到旋转筛上。通过旋转筛分离具有过大粒径的粉末颗粒（100μm或更大），并将剩余的粉末滴加到粉末供应罐中。粉末供应罐将粉末流化到规定的水平，然后通过粉末泵和粉末进料管将喷供应到喷。喷塑

●回收系统

●除尘室主体

顶板和墙板由透光聚塑料制成，可地减少粉末粘附，防止静电荷累积干扰静电场。底板和底座由不锈钢制成，易于清洁并具有足够的机械强度。喷塑

●辅助系统

包括空调和除湿机。空调的作用是将粉末温度保持在35℃以下，以防止粉末结块; 第二是通过空气循环（风速小于0.3米/秒）保持粉末室的微负压。除湿器的功能是将粉末喷雾室的相对湿度保持在45％至55％。如果湿度太高，则空气易于排出击穿粉末涂层，并且导电性差，并且难以电离。

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喷涂面积识别法

正常粉末的树脂含量在55-65%左右，树脂大约为20元/KG左右，钢管喷塑，填充料大约为2元左右。有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好，增加填充料来降低成本，减少喷涂面积。喷塑

对比法:两家同种粉末喷相同产品，看那一家的粉末喷涂产品多，那一家的喷涂产品少，喷涂产品少的则为差，使用成本高。对使用厂家来将，喷塑，喷涂面积少，使用成本就高。依每公斤粉末喷涂6个平方来计算，每少喷涂一个平方，相当于厂家每公斤粉末多用3-6元，建议使用厂家用粉末，仔细核算自己实际的使用成本。

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施工工艺粉末静电喷涂

●静电高压60-90kV。过高的电压很容易导致粉末反弹和边缘点蚀; 当电压太低时，粉末速率很低。

●静电电流为10至20μA。过电流容易产生放穿粉末涂层; 低电流，低粉末率喷塑

●流量压力0.30-0.55MPa。流量压力越大。粉末的沉积速率越高，获得预定厚度的涂层越快，但是太高会增末的量和喷的磨损率。

●雾化压力为0.30至0.45 MPa。适当增加雾化压力可使粉末涂层的厚度保持均匀，表面喷塑，但过高会使粉末进料部件快速磨损。适当降低雾化压力可以增末的覆盖率，但是太低会很容易堵塞粉末供给构件。

●喷压力为0.5 MPa。如果喷压力过高，喷头会加速。如果太低，头将被堵塞。喷塑

●粉末供料罐的流化压力为0.04~0.10MPa。如果粉末供应桶的流化压力太高，则粉末的密度将降低以降低生产效率，而如果粉末供应桶的流化压力太低，则粉末供应不足或粉末凝聚。

●从口到工件的距离为150~300mm。从喷到工件的距离太近而不会导致粉末涂层的***，这增加了粉末的量并降低了生产效率。

●输送链速度为4.5至5.5米/分钟。输送链太快会导致粉末涂层厚度不足，而且太慢会降低生产效率。