轴承发热处理方法： 综上分析，四轴撕碎机被动端轴承座部件存在严重质量问题，一是轴承座机加工内孔误差大;二是组装修配撕碎机时未按技术参数装配轴承，造成轴承外圈与轴承座孔的配合过紧和轴承间隙偏小问题。具体处理方法如下。 1、拆卸撕碎机被动端轴承座部件，重新测量后上机床加工内孔。具体加工多少余量，焊接式撕碎机机轴报价，需考虑轴承外圈和轴承座孔的配合中有微小的游转，故应选为间隙配合。 2、轴承间隙的调整。 产生轴承间隙偏小问题主要因素有两方面，广州焊接式撕碎机机轴，一是人的因素、二是设备因素。设备因素消除后，人的因素是需认真细致做好装配工作。 3、轴承安装后调整游隙。 （1）被动端轴承座套入传动丝杆后紧固机座地脚螺栓，调整轴承座内孔与传动丝杆的同轴度。 （2）安装轴承内圈、待内圈温度降到常温后，调整轴承轴向间隙。预紧螺栓后检查端盖和轴承座端面中间是否有间隙。因端盖和轴承外圈之间存在间隙，须在端盖跟轴承外圈之间增加一个调整环。调整环之厚度要大于端盖跟轴承外圈之间存在的间隙0.5～1mm，调整轴承轴向间隙只要在端盖跟轴承座端面中间加减垫。
金属撕碎机电机损坏都有那些原因
金属撕碎机在使用时造成电机损坏的原因多种多样如何做好基本的防护工作是值得用户深思及研究的，在大型金属撕碎机中相应的电机占有总机器价值的1/5左右，做好电机的***工作是是对生产成本的节约，下面是总结的金属撕碎机电机损坏原因：
1、金属撕碎机由于采用软链接在一定程度上可防止因负载变大导致的电机电流突然变大，但由于安装原因部分客户会将皮带调整的过紧，导致摩擦变大后在电流变大后，导致电机烧坏。解决方法：可适当喂料，调整皮带松紧程度将电机电流稳定在额定电流之内。
2、空气开关的可靠性和灵敏性，焊接式撕碎机机轴批发，金属撕碎机的起停通常由空气自动开关(气压继电器)直接带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自动开关大多数采用机械式结构，利用弹簧压缩与释放能量操动触点。也许是气压自动开关的先天不足或因调节不当、机震等不同原因的影响。
一、主要参数 1、金属撕碎机预处理的物料 垃圾中的缠绕性物料如塑料、纸、布等废弃物，密度＞0.15t/m?. 垃圾中的废木料、硬纸板、泡沫等； 工业垃圾中的轻金属、废电子产品、油漆桶、货盘等； 成捆废料、混合废料等大体积包裹的拆包拆捆；金属撕碎机各部件与各参数的介绍 各农作物秸秆的粉碎； 各废旧轮胎的粉碎，需要定制特殊刀片； 2、破碎要求 细破碎：破碎后粒度95%＜30mm，破碎能力：1t/h 粗破碎：破碎后粒度95%大约100mm，破碎能力：10t/h
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