款式-泉林输送带(推荐商家)

瓦壳式滚筒包胶

优点：可事先制作适合滚筒大小的瓦壳胶面，通过焊接、螺栓固定等方式对滚筒进行快速包胶，包胶速度快，完成包胶即可投入使用，耐磨胶板的选择面广，价格适中。

缺点：焊接的压条，固定的螺栓易腐蚀磨损，包胶胶板与皮带的摩擦面在固定部位被减小，制作瓦壳所留冗余度在包胶后形成空隙，在皮带的强大压力下使瓦壳变形，造成滚筒偏振，低强度皮带输送系统影响不大。

分析动力滚筒的组装是离不开轴承、轴承座和链轮    

动力滚筒的组装是离不开轴承、轴承座和链轮，款式，动力滚筒输送设备能够非常平稳正常的运行，首先离不开的就是滚动轴承，输送设备的滚动轴承在零部件里边属于非常精密的部件，运用不当的话，直接导致的就会是得不到预期的效果，所以关于滚动轴承的使用的注意事项如下：

1、动力滚筒轴承不仅要使用，而且在每次使用的之前和之后要针对滚动轴承以及轴承的周围进行清洗，这样清洗的作用就是，让尘土不进入轴承的内部。

2、在动力滚筒运用过程中，是不能够给予轴承非常激烈的冲击的，这样会发生压痕，如果严重的话动力滚筒还会产生裂缝和断裂的情况。

3、动力滚筒轴承的操作必须要使用专门的的操作工具，不要用现有的工具来替代，否则的话，动力滚筒轴承会很快就损坏的。

4、使用过程中尽量带上手套，并且要注意用干净的手来操作，动力滚筒轴承怕的就是锈蚀，操作的过程中手出汗是变成生锈的主要因素。

5、定期对操作者进行培训，让操作者熟悉滚筒输送设备的轴承使用方法和***方法，并且能够定期的对润滑剂进行补充，还可以拟定动力滚筒轴承运用的工作标准。

6、动力滚筒轴承不仅精密而且比较的脆弱，***也是非常重要的一个点，正常的***操作方式，在不伤害轴承的前提下，进行一系列的操作才是应该做的。

动力滚筒输送设备能不能够正常的进行运转，和轴承是有着密不可分的关系的，所以轴承***的好了，动力滚筒输送设备使用的寿命也就会随之增长。驱动设备将动力传给滚筒，支撑的就是轴承，轴承进行旋转，才能够正常的进行输送物品，尤其是一些向上微斜的路线。

包胶滚筒

包胶滚筒是生产企业在生产作业中，进行物料输送的传递动力中重要的配件，同时也是输送运输体系中的重要组成部分。

包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。

但是热粘包胶的制作加工成本很高，在生产作业现场，滚筒胶面出现磨损后，输送机螺栓露出来，将会顶坏胶带，并且胶面难以立即修补上去。热粘包胶的制作工艺方法比较复杂，不但维修的时间长，而且生产作业劳动的强度和难度都很大，对生产作业人员的要求也很高，因此难以满足生产企业大批量生产的需要。

冷硫化铸胶是在传动滚筒的上下皮带之间露出部分，用常温固化型强力粘合剂将选定的胶料，依次均匀的粘贴在滚筒表面上，从而增大皮带与滚筒之间的摩擦力。采用冷硫化铸胶制作方法的滚筒，省去了拆卸滚筒及皮带的繁重的工作，而且制作工艺简单，在生产作业生产时省工省力，不但制作加工的成本比较低，而且在生产作业中使用的效果也比较好。冷粘包胶在生产作业时，如果出现滚筒胶面出现出现破损或者是磨损，可以对滚筒进行现场修补。目前冷粘包胶工艺被广泛应用，因此选择采用冷粘包胶工艺的滚筒，是现今厂矿企业在生产作业进行物料输送生产时，所选用普遍的配件之一。