对于白色颜料，要求具备良好的光学性能，如散射力强、高遮盖力、光泽度好、亮度高，仅带一种可忽略的浅色光（没有），PETG3D打印耗材色粉，并且白度值高。散射力是的性能，它取决于折射率、粒径、粒径分布和分散的程度。由于这些影响因素，散射力是一个相对值而不是一个。其他的指标。如遮盖力、亮度、底色和白度多少与白色颜料的散射力有关。
无机颜料比有机颜料相对更容易分散于聚合物熔体中。不过，它们要经过后处理。处理过程指用无色的无机或有机物包覆每一个颜料粒子。处理的目的是提高颜料在基体树脂中的分散性、耐光牢度和耐候性。树脂基体中颜料的充分分散时关键，因为只有这样才会显现着色力，这影响到着色制品的经济效果。
塑料配色的定义
定义：配色就是在红、黄、蓝（三原色）三种基本颜色基础上，配出令人喜爱、符合色卡色差要求、符合客户希望得到的颜色、经济并在加工、使用中不变色的色彩。
另外塑料着色还可赋予塑料多种功能，如提高塑料耐光性和耐候性；赋予塑料某些特殊功能，如导电性、抗静电性、抗i菌性能等特殊材料；不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。
塑胶颜料原料大部分可循环使用，但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆，3D打印耗材，所以只可混合新料(原料)一起使用，比例不可超过25%为合适，应以顾客要求标准为原则，各种类型的塑料料因所需的熔点不同，所受的注塑压力不同，生产中一定不可相混淆。
从人、机、料、法、环分析可知，色粉，颜色发生变化的原因有：
1、炮筒未清洗干净，3D打印耗材广告字色粉，由于混料导致成品注塑件异色；
2、炮筒温度过高（可能存在温控失灵，无法显示熔体的实际温度），导致尼龙料裂解而致使成品注塑件异色；
3、尼龙料中的助剂（包含色粉）在高温下分解，导致成品注塑件变色；
4、尼龙料在料管中呆滞过长，尼龙料发生裂解，导致成品注塑件异色；
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