压滤机入料泵叶轮在损坏不太严重的情况下，可进行维修处理后二次使用，维修费用一般较低，减少企业的配件更换成本，避免浪费。
压滤机入料泵叶轮维修虽然成本低，但是多数情况下都需要更换新的叶轮。只有在腐蚀、磨损不严重，没有开裂，不变形，表面存在沟痕、条痕、砂眼等的情况下，压滤机入料泵，才可进行维修处理。叶轮的修补方法有很多，常见的是焊接修补法，部分情况还可以采用材料填充、镶嵌的方法。
压滤机入料泵堆焊修补法
堆焊前，用砂轮机打磨空蚀部位，清理表面的铁锈、杂物，直至露出光亮的金属本体，以使堆焊层和叶片结合更加牢固。清理后，将叶轮放入炭火中进行预热。采用和叶片材质相同的焊条或不锈钢焊条，要不脱皮、不破损，保持干燥，去除水分，以免堆焊中产生气孔。堆焊时，要采取往返焊，也可采取分层交叉压焊，每次堆焊量要少，防止叶片受热集中，产生应力变形。补焊后，用磨光机对叶片进行修整。
压滤机入料泵泵启动前的设备检查
1、启动前应检查电机和泵的转向是否符合要求，检查时泵与电机要脱离联接，符合要求后再进行联接，以免发生泵的反转，造成泵的损坏。
2、压滤机入料泵启动前先手动转泵，查看是否灵活转动，压滤机入料泵拆卸顺序，叶轮、护板、泵壳之间是否有摩擦，如有应及时矫正，压滤机入料泵厂，另外检查泵壳叶轮之间是否存在***卡壳，如有应及时清理。
3、检查润滑油是否有杂质或者过期变质，如有应更换新油。查看油量是否充足，如不足要添加至适量，添加润滑油时不可加的过量或者过少。
4、检查密封处盘根是否完整，有问题要及时处理或更换新的盘根，并适当压紧，达到进料后不***即可，不易压得过紧，盘根过紧容易发热和磨损过快。建议使用碳素纤维津四氟乙烯盘根或者其他盘根。
压滤机入料泵泵正常运行注意事项
1、关闭出口阀门，进料阀门全部打开。
2、电机运转正常后，逐渐打开出口阀门，并注意电机电流大小，达到额定电流为止。盲目开大出口阀门有可能烧坏电机！
3、如果调整压滤机入料泵的出料量，切记应调整出口阀门，不要调整进口阀门，污泥压滤机入料泵维修，避免产生汽蚀，损害设备。
4、轴承运行温度不可超过70°C，新轴承短时运行温度也不可超过75°C。
压滤机入料泵停泵后的几个重要操作
1、停泵前可适当压紧一点盘根，避免停泵漏料。
关闭出口阀门，立刻停泵，以免发生倒压倒流造成压滤机入料泵反转，造成设备损坏。
3、关闭进料阀门并快速打开放料阀门，后缓慢打开泵的出口阀门，并将出料管内的物料排放干净，避免杂质在泵腔内沉积堵塞，必要时可用水进行冲洗。
无泄漏压滤机入料泵输送物料种类包含很多种，行业内常见的物料类型基本都符合要求，如果特殊行业用户担心自己物料不能使用，可与我们的客户服务联系
输送物料种类按行业划分：
污水处理：城市污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水；
洗煤：精煤、尾煤、煤泥；
选矿：金矿、银矿、铜矿、铁矿、锌矿、稀土等粉末选矿；
炼油：石油、油泥、原来油、油脂；
陶土：高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土；
化工：染料、颜料、、纯碱、氯碱盐泥、白碳黑、皂素、石墨、漂、立得粉、荧光粉、氯那个酸钾、***钾、***那个亚铁、氢氧化铁、净水剂。
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