耐腐蚀合金
材料牌号：Inconel 617
德国牌号：W.Nr.2.4663
DIN牌号：NiCr23Co12Mo
美国牌号：UNS N07617
ISO牌号：NiCr22Co12Mo9
Inconel 617是在高温下具有优的机械型能的镍铬钴钼合金，该合金具有耐高温腐蚀性能，如氧化和碳化。
Inconel 617具有以下特性：
在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能
在1100℃时具有高***化性
在1100℃时具有高抗碳化性
良好的焊接性能
化学成分：
C(％): 0.07
Si(％): —
Mn(％): —
Cr(％): 22
Ni(％): 54
Mo(％): 9
Co(％): 13
W(％): —
Al(％): 1
Cu(％): —
Ti(％): —
Fe(％): —
其他(％): —
Inconel 617物理性能：
室温及高温时的典型物理性能 密度：ρ=8.4g/cm3
熔化温度范围：1330～1380℃
Inconel 617机械性能：
下表中所列性质适用于Inconel 617合金的固溶处理态的给定规格产品。非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。
室温机械性能小值
合金在高温下的低机械性能
N/mm2 (对应于各温度)
Inconel 617ISO-V型缺口：
室温平均值：横向>=100J/cm2
径向>=150J/cm2
Inconel 617金相结构：
Inconel 617合金为面心立方晶格结构，具有很好的晶相稳定性。通过固溶硬化具有了优的高温强度，合金没有时效硬化。
Inconel 617耐腐蚀和耐热性能：
Inconel 617合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有***的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。
另外，较高的镍、铬、钼含量使合金在大多数侵蚀介质中具有好的抗腐蚀性。
Inconel 617应用：
Inconel 617适用于高温和极高机械应力的场合。推荐使用温度不超过1000℃。同时Inconel 617适用于薄壁结构部件加工等需要减轻重量的场合。
工业和航空汽轮机部件
空气加热器
马弗罐和辐射馆
高温热交换器、阀和弹簧
高温气体冷却核反应堆，如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器
化工设备
石化工业中的螺旋管和管道
Inconel 617加工和热处理
Inconel 617合金在各种冷热加工过程中都易于加工，不过由于高强度，需要大功率设备。
Inconel 617合金的焊接性能优，可采用各种焊接方法焊接。
Inconel 617预热：
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel 617合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和***的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，***的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉好要具有 控温能力，炉气必须为中性或弱氧化性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。加热火焰不能直接烧向工件。
所有的加热过程中，材料必须加入已升温的炉子中。
Inconel 617热加工：
由于非常高的热强度，热加工时需要相当大的加工力。
Inconel 617合金合适的热加工温度为1200-950℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，材料须在加热炉达到 高炉温时入炉。
Inconel 617冷加工：
冷加工应在退火处理后进行，Inconel 617的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
当冷变形量大于10%或对于应用温度高于900℃的材料冷变形量大于5%时，需要 终固溶退火。
Inconel 617热处理：
为了得到合适的性能，固溶处理温度为1150℃-1200℃，必须水淬以得到 大的抗蠕变性，厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。
去应力退火温度为可达870℃。
在所有的热处理过程中，都要注意前面提到的关于保持清洁的事项。
Inconel 617打磨：
在Inconel 617工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除。机械或化学方法都可以采
用，用机械方法时，要避免产生金属污染和高的表面变形。在硝酸和***的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
Inconel 617机加工：
Inconel 617的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，Inconel 617必须采用比低合金标准奥氏体不锈钢低的表面切削速度和重进刀。
Inconel 617焊接：
Inconel 617合金很适合于焊接，包括钨电极电弧焊(GTAW/TIG)、手工电弧焊(GMAW/MIG)、脉冲弧焊和保护气体弧焊。
焊接前，材料须为固溶处理态，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。
采用低热量输入，层间温度不超过150℃。
不需要焊前或焊后热处理。
