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莱宝真空泵油的性能：

。机械真空泵的特殊工作条件要求真空泵油应具有以下性能：（1）极低的蒸汽压：这是真空泵油的重要性能，由于真空泵要求真空度达到1.33×10-4Pa（或10-6mmHg），高的要求达到1.33×10-6Pa（10-8mmHg）以下，这就要求真空泵油的蒸发性极低，而且要求消耗量很少，以防蒸发。一般要用石蜡基窄馏分润滑油，对于扩散真空泵，还可使用蒸汽压很低的硅油或其它合成油。（2）合适的粘度和良好的粘温特性：真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和良好的粘温特性。（3）良好的热氧化安定性：真空泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解。而扩散泵往往处于很高的环境温度（可达200℃）下工作，使系统内蒸汽压升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。（4）良好的抗腐蚀性与抗乳化性：真空泵吸入的如果是腐蚀性气体，会与油发生化学变化，腐蚀泵内金属零件。另外，吸入空气中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀，故要求有良好的抗腐蚀性与抗乳化性（水分离性能）。在真空脱水工艺使用的真空泵油的乳化更为突出。（5）较高的闪点：主要要求真空泵中不携带轻质组分，以免影响油品的饱和蒸汽压。（6）较低的极限压力：极限压力是真空泵油重要的使用性能指标，以了解在低真空极限压力下真空泵的极限压力。

 莱宝真空泵维修的知识汇总，泵启动困难，电源有故障，检查是否断电，或者电源缺相，***入泵，叶轮卡死，用水冲洗，或者开泵检查。填料压得过紧，松开调料压盖螺栓，启动泵后，慢慢拧紧压盖螺栓，至有点水外流为止。水垢或者铁锈用10%草酸浸泡30-—60分钟。工作液过多调整工作液，高度至泵的轴心线，电机跳闸或者过载。绕组短路检查电机绕组。工作液量过大，调节工作液入口阀门，降低工作液流量。排气压力过高降低排气压力至规定范围，吸入气体中液体含量过多在入中处加装分离器，或者降低工作液量，没有真空，电机转向错误更换两根导线。无工作液进入泵内检查工作液，系统严重漏气打压检漏，并修复。进气阀门没开，打开进气阀。真空度低，惠东莱宝真空泵，工作液流量小增加工作液流量，同时观察电机电流不能过载，工作液温度过高降低工作液温度。系统轻度***更换密封（若填料密封，紧固压盖螺栓）  真空表不准，更换真空表，排气阀脱落，更换排气阀，泵的选型小更换大的泵，当地大气压低，考核压力，叶轮腐蚀或汽蚀，更换叶轮，振动/噪音大，气蚀严重，加气蚀保护装置，工作液量过大，降低流量，方法，加装孔板或者流量计，连轴器对中不好，重新校连轴器的同心度，使其符合或者行业标准。底脚螺栓没固定好，紧固死底脚螺栓，叶轮不平衡，重新对叶轮作平衡。  叶片磨损后会出现以下六个原因，真空泵叶片出现磨损，与缸体间摩擦时接触面不够大，导致真空度不足。缸体出现磨损，缸体内壁可能出现磨损，导致真空度不足。转子移位，转子与端盖的标准安装位置发生偏移，导致真空度不足，可找厂家校正，真空泵漏气，真空泵经过长时间使用后，密封垫片老化致使真空泵漏气，导致真空度不足。电机是否正常，电机的转速不正常抽速将会减慢，从而导致真空度不足。真空泵油乳化、碳化。真空泵在长期使用过程中不经常更换以及人工***的话，真空泵油将会发生油乳化或碳化现象，从而导致真空泵缸体出现磨损，油管堵塞、油过滤器堵塞等一系列问题。

真空泵油对真空泵的影响

  对于真空泵油的高度，即泵的循环油量。旋片泵的循环油量也大，密封效果就越好，极限压力就越低:但是，由于在真空泵的运转过程中，旋片泵的真空泵油中吸收的空气和水蒸气会释放出来影响其极限压力，进口莱宝真空泵，所以循环油量并非越大越好，应有一个合适的值。

 油液循环量与旋片泵极限压力的关系

  其中，理想状态下(油液不释放空气和水燕气)循环油量与极限压力的关系，即真空泵油越大极限压力越低:FG为实际情况(主要考虑空气和水蒸气的释放)下真空泵油和极限压力的关系，随着循环油量的增加而越来越高:FN.-To为综合考虑两点因素的影响时两者的关系图，在油量处于某一特定值时，极限压力低，其后随着油量的增加而升高。

   随着真空泵油的升高，油液的饱和蒸汽压也随之升高，挥发的气态油液也多，莱宝螺杆真空泵，大大升高旋片泵的极限压力，所以应该尽可能的降低油液的温度以降低旋片泵的极限压力。目前采用的方法主要包括对泵油实施水冷或风冷、增大散热片等。

***空间对真空泵极限压力的影晌

   ***空间的存在也会升高旋片式真空泵的极限压力.***空间是指旋片式真空泵的转子与定子在定子内腔顶端的接触点a到排气口之间的空间，莱宝罗茨真空泵，如图2.9。这个空间内的气体在循环终结时，难以从排气口派出.在旋片继续旋转的压缩作用下，会从a点接触点的间隙溢出，从顶点溢出的气体进入吸气腔，从而升高旋片式真空泵的极限压力.可以通过对***空间填充油液或者在该空间的侧板上开导气槽(在自润滑的干式泵中采用)

来解决。