选型一、推进式搅拌器——用于低粘度流体的混合，循环能力强，动力消耗小，可应用到很大容积的搅拌容器中。
选型二、涡轮式搅拌器——应用范围较广，各种搅拌操作都适用，但流体粘度不宜超过50Pa·s。
选型三、桨式搅拌器——结构简单，在小容积的流体混合中应用较广，冶金搅拌器大概多少钱，对大容积的流体混合，循环能力不足。
选型四、锚式、螺杆式、螺带式——适用于高粘流体的混合
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桨式搅拌器的应用要点
为了更好的帮助到大家了解并应用到搅拌器设备，沈阳冶金搅拌器，今天我们给大家介绍一下这方面的知识，下面我们来了解一下，如下：
冶金搅拌器结构简单，在小容积的流体混合中应用较广，对大容积的流体混合，循环能力不足。液—液系中用于防止分离、使罐的温度均一，固—液系中多用于防止固体沉降。主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式比平直叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。
一：锚式，框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差，导致动平衡差，搅拌高速旋转时下端摆动大，机械密封封不住，且使用寿命短。宽度、高度不够，冶金搅拌器 厂家供应商，搅拌效率低。
二：叶轮式搅拌的上翅角偏差大，标准规定应为15°。上翅角15°时，搅拌效率。搪玻璃搅拌器叶轮在高温烧成时会变形，控制不严，偏差大，搅拌效率低。
三：冶金搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响，引起搅拌轴弯曲，要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本，减少了这道工序。这样生产出来的不锈钢搅拌器由于弯曲而下端偏摆大，动平衡差。
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