广泛用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，主要用烘干机主要烘干萤石矿、金矿粉、锰矿粉、铅精粉、锡矿粉、镍矿粉、氧化铁皮、铜精矿、生铁屑、矿粉、钴矿粉、钢渣、等金属粉末类的废料研制的烘干设备，能够有效的降低物料水分，祛除油类污染物。粉末湿料加入烘干机后，在转筒内均匀分布在的扬料抄板上，转筒滚动的同时充分与热空气接触，加快了干燥速度。
如处理的物料不允许被污染，需要的温度高，则可用我公司新型产品煤气发生炉作载热体，本产品、热。如当地的要求很高，又想、卫生采用煤气发生炉将是佳选择。煤气发生炉在方面比燃烧炉至少在20%以上，在人工上也大大节省不少，一般煤气发生炉有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤气发生炉可以随停随用，长达10天不工作，下次还可以继续使用。 也有用间接加热的方式，即热量由金属壁传给被干燥物料，如外加热式的转筒式干燥器。
以小齿轮为基准，石英砂烘干机图片大全，依次安装减速器与电动机及相关联轴器，各传动轴线与纵向中心线平行，误差小于或等于0。05%。浇注相关地脚螺栓，浇注过程中同样确保各传动部件不准出现任何位移与变动。
烘干机安装进出料装置：分别安装前后进出料箱，并控制进出料箱上密封处斜法兰与筒体两端周边间隙均匀，筒体转动时周边间隙误差小于10mm。
该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，特别是采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热，煤耗降低20%左右。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本***，又大大降低了维修费用和时间。可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。烘干机适用多种燃烧炉使用譬如：高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。
1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、烘干机系统采用新型给料、排料装置，了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
烘干机的清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率。三 是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
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