不管是换热设备的设计计算还是校验计算，一般都要考虑以下问题。
01、必须满足工艺要求。
02、换热设备中热交换介质参数(流速、允许压降、温度等)的合理选择。
在换热设备中，介质流速高，传热系数大。在一定的热负荷下，可以减少传热面积，设备结构紧凑，不仅节约***，还有利于减缓或***污垢的形成。但同时，介质流速高，压降大，介质对传热面的侵蚀加剧，容易产生流体诱导振动***。
计算表明，随着介质流速的增加，压降的增加率远远大于传热系数的增加率。因此，介质速度的选择应考虑压降的合理性，尽可能在允许压降的范围内提高流速，以增加传热系数。
***措施好
换热设备维修过程中产生的焊点和划痕会加速结垢过程的形成，速度分布不均会加速腐蚀，液体泄漏到冷却水中会为微生物提供营养，而空冷器周围空气中缺乏除尘措施，会加速换热设备颗粒沉积和化学反应结垢的形成。当水压试验用不洁净水进行时，会加速腐蚀结垢。
添加剂的使用
根据结垢机理的不同，可以使用不同的添加剂来减少或消除结垢的形成。如杀菌剂、晶体改进剂、分散剂、絮凝剂、缓蚀剂、化学反应剂和燃烧系统防垢添加剂等。
降低流体中结垢物质的浓度
一般情况下，结垢量随着流体中污垢物浓度的增加而增大，颗粒物的结垢可以通过过滤、混凝、沉淀等方法去除。结痂材料可通过离子交换或化学处理去除。
换热设备的性能特点
夹套式换热设备是间壁式换热器的一种，在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高。为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数。为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管。夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。
夹套式换热器主要用于反应器中，装在反应器外部形成一个封闭的夹层，使流体进入夹层内，通过器壁与反应器内物料进行热交换。夹套式换热器的结构比较简单，能在物料反应的同时进行换热，省去了另设换热设备的麻烦。夹套式换热设备缺点是由于夹套的传热面不大，夹套间隙比较狭窄，流体流动速度不大，传热系数不高。夹套式换热器主要应用于用蒸气加热或用冷水冷却控制反应器内反应温度和压力的场合。因夹套内无法清洗，故不适于容易生垢和带有污物的介质进入夹套。
