玻镁烟道板/玻镁排烟气道/排烟气道系统/烟道施工工艺流程:
(1)在主体结构施工时,按照设计图纸的位置,预留出通风烟道的孔洞,孔洞的尺寸较构件外围尺寸要多留50~80mm。预留孔洞内的钢筋应同时也预留下来。
(2)安装前,根据通风烟道尺寸,从顶层孔洞处吊垂线,以保证烟道安装时的垂直度。
(3)首层安装时,先用1:2水泥砂浆找平地面。首节管座好浆后,在管内浇灌约40cm高的C20混凝土;待砼终凝后,才接着安装上部的通风烟道。
(4)先将连接件下口座浆于下层烟道隔板上口处,其四边也应座浆密封。通风烟道要作分层承托处理。施工做法:上下管道对正座浆后,上下层通风烟道的接口一般位于楼板处,故在管道根部预埋钢板处加焊Ф12钢筋与孔洞预留钢筋焊接,支撑在楼板基层上。
(5)通风烟道上下节结合面涂满聚合物水泥浆(108胶:水泥=6:1);通风烟道与楼板间的接缝,厨卫排烟气道板,应预先凿毛处理,清洗干净后支模,淮北排烟气道板,用C20细石微膨胀砼填实。





排烟气道板的防火性能好
一、防火性能好:当前普遍存在的问题是成品排烟管道的耐火极限未经***消防法定检测单位进行型式检验,且部分水泥预制排烟管道材料的耐火进行性能、管壁厚度不符合要求,玻镁烟道板的耐火极限性能完全满足***强制性条文的耐火要求;
二、造价低:排烟气道板与传统砖砌烟道比,玻镁烟道板能节约工程造价40%左右;
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玻镁排烟气道
1.一种排烟气道,包括有进烟通道(1)、出烟通道(2)和设置在壳体(3)内的自动阀门(4),
其特征在于进烟通道(1)上设置有烟气截流装置。
2.如权利要求1所述的排烟气道,其特征在于烟气截流装置是在进烟通道(1)上径向设置有槽口(5),截流板(6)活动地插在槽口(5)中,与槽口(5)对应的上方设置有截流板滑移密封壳(7),开阀绳(8)的一端与截流板(6)上部连接,另一端通过固于截流板滑移密封壳(7)内壁上的定滑轮(9)从进烟通道(1)底部的过绳孔(10)穿出,关阀绳(11)的一端与截流板(6)下部连接,菱镁排烟气道板,另一端从进烟通道(1)底部的过绳孔(10)穿出,截流板(6)与截流板滑移密封壳(7)及进烟通道(1)之间设置有自动锁紧装置。
3.如权利要求2所述的排烟气道,其特征在于自动锁紧装置是截流板(6)的两侧对称设置有横向槽洞(12),弹簧(13)一端抵在横向槽洞(12)的底部,另一端抵在钢球(14)上,钢球(14)抵在槽向槽洞(12)的锥形口(15)上,截流板滑移密封壳(7)内壁及进烟通道(1)内壁与锥形口(15)相对应的位置上设置有凹洞(16)。
4.如权利要求2所述的排烟气道,其特征在于自动锁紧装置是截流板(6)的两侧对称设置有永磁体(17),截流板滑移密封壳(7)内壁及进烟通道(1)内壁与永磁体(17)相对应的位置上设置有钢块、铁块或永磁体。
5.如权利要求2所述的排烟气道,其特征在于自动锁紧装置是截流板(6)的两侧对称设置有钢块或铁块,排烟气道板价格,截流板滑移密封壳(7)内壁及进烟通道(1)内壁与钢块或铁块相对应的位置上设置有永磁体(18)。
6.如权利要求2、3、4或5所述的排烟气道,其特征在于进烟通道(1)内设置有滤油网(20)。7.如权利要求2、3、4或5所述的排烟气道,其特征在于壳体(3)底部设置有接油杯(21)。
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