耐磨陶瓷贴片材质:AL203含量≥96%
陶瓷贴片材料洛氏硬度:≥HRC55
抗压强度≥ 850MPa
氧化铝陶瓷的烧结是通过表面张力来使物质迁移而得到实现,采用纯度高,粒径小,比表面积大,表面活性高的单分散超细Al2O3粉料,由于颗粒间扩算距离短,生产氧化铝陶瓷生产厂家,只需要较低的烧结温度和烧结活化能。另外,氧化铝颗粒粒度的分布范围要尽可能的窄,颗粒均匀,生产氧化铝陶瓷,如果极细的颗粒中间夹杂着个别大颗粒,烧结得到的产品性能很差。加入1-5%的高纯纳米氧化铝(VK-L30),可以使Al2O3瓷的烧结温度降低50-150℃,增加韧性、白度、纯度,生产氧化铝陶瓷生产厂家,不易碎瓷,并且大大节约能源,大大提高了产品质量。
山东松丽主营各类陶瓷制品,有陶瓷衬板、氧化铝陶瓷块、陶瓷砖等,有需要的欢迎致电咨询呦~

氧化铝具有很高的硬度和密度,英氏硬度为9,比金刚石稍低,生产氧化铝陶瓷现场施工,体积密度一般大于3.5g/cm3,有些可达4.0g/cm3。氧化铝陶瓷按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,其中99氧化铝陶瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件等;95氧化铝陶瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件。
广泛用于燃煤电厂、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求提供不同类型的产品。
松丽耐磨材料有限公司主营各类耐磨陶瓷,支持定制、安装,有需要的随时联系我们!

纳米氧化铝和氧化铝作为同一种物质,只不过粒度不同。那么,在氧化铝陶瓷中掺入一定量的纳米氧化铝会有什么效果呢?
对氧化铝陶瓷性能的影响
(1)对烧结温度的影响
由于纳米氧化铝尺寸小,表面活性高,添加一定量的纳米氧化铝可有效提高坯料表面的扩散速率,降低了烧结温度,提高烧结产物的致密化程度。
这是因为纳米氧化铝具有大量的界面,提供了短程扩散途径及较高的扩散速率并使得材料的烧结驱动力也随之剧增,大大加速了整个烧结过程,使得烧结温度大幅度降低。
(2)对结晶度的影响
在降低氧化铝陶瓷烧结温度的同时,结晶度并不会因此而降低。所谓结晶度是材料在烧结过程中原子按照某种规则排列的结晶的程度,也就是结晶部分的质量或体积对全体质量或体积的百分数,换句话说就是烧结之后产品结晶区域所占的比例。结晶度不同,则材料的物理和机械性能不同,材料的电性能、光性能在相当的程度上也受结晶程度的影响。
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