车铣复合加工中心刀塔的结构设计
东莞堡威自动化科技为您介绍堡威BMT刀塔的设计：马达1。刀盘驱动机构2。刀盘3。刀具驱动机构4和多组刀模5。电动机1的输出轴上套装有滑动输出齿轮6，滑动输出齿轮6与电机1输出轴相连，滑动输出齿轮可在电机输出轴上滑动。动力输入端与刀盘驱动机构2的动力输出端相连接。多组合刀模组5围绕在刀片3周围。它在刀具驱动机构4的动力输出端上设有可移动对接头7。滑出齿轮6滑行至电机1输出轴的位置位置，滑出齿轮6与刀盘传动机构2的动力输入端啮合。将滑出齿轮6滑移到电机1的输出轴的第二位置位置，滑移输出齿轮6与刀具驱动机构4的动力输入端啮合。工具驱动机构4的动力输出端能够通过主动移动来与多组刀模5中的一组刀具模块的动力输入端相连接。其中电动机可以由伺服电机驱动。动接头可接差动离合器，通过差速离合器控制向接头位移。
堡威刀塔的优点
当今世界机床市场正朝着、多功能方向发展，通过堡威刀塔的结构及其应用，得出其优点：①加工复杂零件时减少了装夹次数且提高加工精度，减少了繁琐的人工操作，解放了劳动力。②减少了加工件的周转时间和设备的占地面积，有效节约了成本。在国内批量生产类似的刀塔，可以提高车削中心及相关设备的整体竞争水平，满足国内外市场的需求。
数控车床刀塔使用时间很久，便会发生同轴度减少及喇叭口状况，立即影响到生产加工精度及加工效率。实践经验证明，用下列方式调整能够提升精度和加工效率，方式简易好用，实际效果显着，不妨一试。以正爪伺服刀塔为例子，启动数控车床，铣削卡爪的内孔一部分。随后用内撑的方法夹紧一环状件，启动数控车床，铣削卡爪的内圆部分和内孔。显而易见，那样就能明显增强生产加工后的刀塔与车床主轴的同轴度并清除喇叭口状况，得到较高的精度，做到调整的目地。
