正式通电前，高压固态软启动柜厂商，须确认传动机构的运行方向正确，确认（调整传动电机运转方向）的方法如下：通控制电源，脱机运行时传动机构应自动复位（上升），可通过操作电气室门上的按钮使机构升降，高压固态软启动柜厂，确保手动试车时极板下降，手动复位时极板上升。根据原理图，检查水阻柜软启动装置内各部分电器控制性能是否正常，高压固态软启动柜报价，动作是否可靠，并依据下面的动作流程检查水阻柜软启动装置动作至正常：允许起动→主机合闸→主机联机起动→极板下降（起动电流过大起动完成时时有上升现象）→主机运行（Y型：星三点短接；Δ型：运行柜投入）→水阻柜软启动装置切除→极板复位至初限位处（为下次起动作好准备）
二、环境条件：周围空气温度：40℃相对湿度：≤90%。 安装场所：无腐蚀性气体、无尘埃，通风要求：起动柜上方500mm内不得有任何物体，无地沟时应将柜体架空200mm.三、技术参数： 启动电流：＜3. 5le起动次数：连续起动。柜体防护等级：IP20 IP30四、性能特点：起动时间可预置，根据负载类型不同设定不同的起动时间；初始电压可预置，根据负载类型不同设定不同的初始电压；具有限流功能，使起动电流不超过设定的电流值，软停车功能；旁路接触器功能 动起动完毕，可接通旁路接触器；一拖多功能，一台软起动装置可依次起动多台电机。
二、电气改造方案2. 1主机及PLC选择：主机直流调速装置，采用SSD 590直流调速器。SSD 590具有可供用户随意设定的参数，如加速时间、减速时间，大同高压固态软启动柜，停车时间等，同时具有控制、监控、保护和串行通讯的功能。还配备I/0接口，可以方便的与外部设备结合，从而实现了工作台的无级调速、自动加减速、以及自动换向等动作。用PLC 实现龙门刨床的其他动作的自动控制。本系统采用 FX1N-64MRPLC 完成龙门刨床自动进给刀、抬刀、横梁升降、横梁夹紧放松、刀架移动以及工作台的加速、换向等各种动作的正常运转。
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