喷粉工件除尘的具体操作：
将物体表面灰尘、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净，进行喷砂、喷丸，达到施工要求等级。局部修补表面要求打磨至St3级。高温漆施工中严禁带入水份。
具体操作用稀释剂擦洗工件表面；用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用稀释剂，用量大致为：无气喷涂约5；空气喷涂约15-20；刷涂约10-15；
喷涂设备中涉及到的各种压力
雾化压力0.30～0.45MPa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚 度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高 粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。
清压力0.5MPa。清压力过高会加速头磨损，过低容易造成头 堵塞。
供粉桶流化压力0.04～0.10MPa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密 度使生产效率下降，过低容易出现供粉不足或者粉末结团。
磷化处理中使用的催化剂
促进剂——磷化处理中使用的催化剂。促进剂的主要作用——去极化，静电粉末喷涂生产线谁家卖，使得磷化液和工件间的反应更加容易进行。
磷化反应中产生的氢气被吸附在待磷化金属表面，从而阻止磷化膜结晶的形成，为加速磷化反应速度，缩短磷化处理时间，须滴加促进剂以去除氢气。
分解产生NO2，使氢气经氧化反应生成水。促进剂使金属表面调整到具备活性点均能提高磷化反应速度，能在较低温度下快速成膜。因此在低温快速磷化配方设计时一般遵循上述机理，选择强促进剂、高酸比、表面调整工序等。
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