一体化膜制氮设备厂家-科林爱尔-浙江一体化膜制氮设备

制氮机的使用常见问题

氮气产阀门开启度不适合过大，以确保纯度做到；调节工作人员调整好的闸阀不必随便激发，以防危害纯度；不必随便动控制箱内的电器件，一体化膜制氮设备厂家，不必随便拆动气动式阀门；实际操作员工要按时查看制氮机上的气压表，对其工作压力转变作一个日常纪录以便设备故障分析；按时观查出口工作压力、蒸汽流量计标示及氮气纯度，与规定值对比，发现问题立即处理；

深冷制氮不但能够生产制造氮气并且能够生产制造液氮，满足要求液氮的工艺标准，而且可以从液氮储槽内存储，当发生氮气中断负载或气体设备大修时，储槽里的液氮进到汽化器被加温后，送进商品氮气管路达到加工工艺设备对氮气的要求。深冷制氮的运行周期时间（指2次大升温中间的周期）一般为1年之上，因而，深冷制氮一般不考虑预留。而变压吸附的制氮只有生产制造氮气，无预留方式，单做一套有点贵机器设备不可以确保持续长周期运作。膜空分制氮，气体经空压机缩小过虑后进入高分子膜过滤装置，因为各种各样气体在膜中溶解性和热扩散系数不一样，造成不一样气体在膜中相对性渗透速度不一样。依据这一特点，可将各种各样气体分成“快气”和“慢气”。当混和气体在膜两旁压差的***下，渗透速度相对性快的气体，似水、氡气、氮气、、二氧化碳等通过膜后，在膜的渗透侧被聚集，而渗透速度比较比较慢的气体，如、氮气、随和等气体则被停留在膜的侧被聚集，浙江一体化膜制氮设备，因此做到混和气体分离出来的目地。

注意事项：

① 炉胆焊缝裂开时，制氮机分解炉上面有火苗窜出。

② 分解炉电阻丝是否异常，温度有明显下降。

三、 主要技术指标

① 产气量：200Nm3/h（标准状态）

② 氨耗：80kg/h

③ 产品气组成：75% H2，25% N2

④ 产品气氧含量：5ppm，：-60℃

⑤ 工作压力：≤0.1MPa

制氮机正常停机

① 关闭减压阀前截止阀

② 关闭纯气出口阀

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③ 缓慢打开废气放空阀，有少量气泡冒出即可

④ 待制氮机内压力降至零时，关闭制氮机电源

⑤ 关闭进氨阀

氨减压阀调节注意事项：

① 关闭氨减压阀后截止阀

② 如遇到减压阀前后压力一样，此时将减压阀关闭，不让氨气通过，待

制氮机炉温度达到可以进氨的时候，进少许氨，将其管道内氨气用完，

此时再缓慢调节减压阀。