检漏设备应在施工工作完成后进行本测试，测试完成后不得进行焊缝的修磨等。若设备被浸湿或有残余的液体都会影响毛细管的泄漏而影响测试结果的真实性。可先用氮气或其它惰性气体将设备压力提高，然后用纯氦气或氦气混合气把测试设备的内压增加至测试压力且应使设备内部至少含有10%-20%的氦气含量。检漏的方式是：链接被检化工管道和真空泵组以及检漏仪，用真空泵组把管道抽真空，达到一定真空度。
检漏仪对示漏气体的要求：在空气环境中含量尽可能少且组分基本恒定的气体，满足检漏灵敏度方面的要求，河南气密性检测设备，减少本底干扰检测的准确性。检漏仪自动化程度高：自动校准氦峰，气密性检测设备价格，自动调节零点，量程自动转换，气密性检测设备公司，自动数据处理，可外接打印机。检漏仪由微机控制，菜单的选择功能，一个按钮即可完成一次的全检漏过程。检漏仪的响应时间会影响检漏工作的速度，电池气密性检测设备，正常运行的仪器响应时间不大于3s。笔者实测时，在漏点处喷射氦气5～10s后，检漏仪就发生响应，对于如此庞大的真空系统，其反应是相当的灵敏。
于氦检是通过氦穿过漏孔来检漏的，所以焊缝表面若存有油污、焊渣以及设备内部的积水、污垢等都会使泄漏孔暂时阻塞而影响检测结果，因此，测试前必须设备内部清理干净及焊缝表面并用热风装置将设备内部干燥。吸与质谱检漏仪之间使用金属软管连接。检漏仪应在校验后使用并在检漏期间每1-2小时校验。检漏仪的检漏率应高于设备所允许漏率1-2个数量级。
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